[实用新型]一种重型钢管料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管料架，特别是一种重型钢管料架。

背景技术

钢管在现代建筑工程或其它领域广泛使用，为防止钢管滚动使堆积体不稳，通常使用钢管料架对钢管进行统一安置。传统钢管料架一般为单排，2只为一组，对于重型钢管堆放存在一定安全隐患，容易发生料架倒塌伤及人员事故。申请号为“201420788311.4”的专利“一种钢管堆放运输固定支架”，该装置在支架本体上设置多个圆弧槽，在堆放或运输钢管时，只需将钢管放入圆弧槽中即可。虽然解决了安全问题，但由于圆弧槽大小在制造时确定了，对放置的钢管的大小也就受到限制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种重型钢管料架，不仅可有效防止钢管的滑动，使钢管受力均匀，防止弯折或变形，还可避免因钢材过重或长期过载使得料架倒塌造成的安全事故。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种重型钢管料架,包括两个平行的第一横梁、第二横梁，第一横梁、第二横梁之间等距离、水平方向上垂直连接有多根纵向梁；第一横梁、第二横梁在竖直方向上，分别等距离固定连接多根竖向梁；位于第一横梁、第二横梁上等高度的、相对的两根竖向梁之间连接有横档；第一横梁、第二横梁外侧均设置有支撑板；第一横梁、第二横梁的首尾两端分别垂直固定连接固定梁。

每个竖梁下端两侧相对位置均设置有第一筋板，第二筋板。

第一横梁、第二横梁之间的首尾两端的竖梁，通过第一斜撑、第二斜撑焊接加固。

竖向梁上端设置有半圆弧吊钩。

第一横梁、第二横梁为进行热轧处理后的Q235H钢。

竖向梁，第一斜撑、第二斜撑均为进行热轧处理后的Q235槽钢。

本实用新型一种重型钢管料架，优点在于：

1、放置钢管时，将钢管放在主要由第一横梁、第二横梁和多根纵向梁组成的底盘上，由于在第一横梁、第二横梁上端的竖直方向上焊接有多根竖向梁，在第一横梁、第二横梁之间的水平方向连接有多根纵向梁，可以使放置的钢管受力均匀，避免弯折。

2、通过在第一横梁、第二横梁上均安装的支撑板，在竖向梁下端两侧相对位置均设置的第一筋板、第二筋板，在第一横梁,、第二横梁首尾的竖向梁上设置的第一斜撑、第二斜撑，大大提高了该装置的稳定性、安全性，可有效防止料架的倒塌。

3、当需要批量运送钢管时，借助竖向梁上端的半圆弧吊钩即可实现。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的底盘结构示意图。

图中：第一横梁1,第二横梁1’,纵向梁2,固定梁3,竖向梁4,横档5,第一斜撑6、第二斜撑7,第一筋板8，第二筋板9,支撑板10，底盘11。

具体实施方式

如图1-3所示，一种重型钢管料架,包括两个平行的第一横梁1、第二横梁1’，第一横梁1、第二横梁1’之间等距离、水平方向上垂直焊接有多根纵向梁2；第一横梁1、第二横梁1’在竖直方向上，分别等距离固定焊接多根竖向梁4；位于第一横梁1、第二横梁1’上、等高度的、相对的两根竖向梁4之间连接有横档5；第一横梁1、第二横梁1’外侧均设置有支撑板10；第一横梁1、第二横梁1’的首尾两端分别垂直固定连接固定梁3。

每个竖梁4下端两侧相对位置均设置有第一筋板8，第二筋板9。

第一横梁1、第二横梁1’之间的首尾两端的竖向梁4，通过第一斜撑6、第二斜撑7焊接加固。

竖梁4设置有半圆弧吊钩。

第一横梁1、第二横梁1’为进行热轧处理后的Q235H钢。

竖梁4，第一斜撑6、第二斜撑7均为进行热轧处理后的Q235槽钢。

当放置钢管时，将钢管放在主要由第一横梁1、第二横梁1’和多根纵向梁2组成的底盘11上，由于在第一横梁1和第二横梁1’上端竖直焊接有多根竖向梁4，在第一横梁1、第二横梁1’之间水平连接有多根纵向梁2，可以使放置的钢管受力均匀，避免弯折。

当需要批量运送钢管时，借助竖向梁4上端的半圆弧吊钩即可实现。