[实用新型]一种用于整竹展开加工的压平机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹子机械加工领域的设备，尤其是一种竹展开中的针对竹展开机展开后的竹板材进行压平的压平机构。

背景技术

目前，竹子是一种速生、优质、易于更新恢复自然资源的重要林业产品。由于竹子是一种中空壁薄的圆筒状结构，为了达到大规模利用的目的，需将竹子展平成较宽幅材料利用。

传统竹板材，通常是在竹筒长度方向上分割成多片竹条，然后用粘结剂粘结压制成型。这种做法产生的问题是：原材料利用低，过多使用粘结剂，不仅污染环境，而且增加了制造成本。为了解决上述问题，人们采用竹材碾平展开机，将竹筒通过上下两个光面辊之间直接辊压展开的方法制造展平竹板材，但是这种方式一方面，导致竹板材表面明显开裂，裂缝最大达到3-4mm，破坏竹材的整体性，并降低竹板材的强度，只适合加工一些表面粗糙的竹材产品，不能制造高档的竹材装饰品，竹材利用价值低。另一方面，由于竹材碾平展开机是通过将竹材碾压展开，所以竹材展开后形成横向联接的多弧度波浪形平面竹块，在后续的竹块加工中，需要将弧形铣削成平面形，铣削了大量竹材实物体，使得加工后的平面竹块较薄，竹材利用率。

目前，即使针对竹筒进行逐步展开防止破裂的设备和展开方式也逐渐成熟起来，但是针对展开后的竹板材，依然存在以下不足：1、逐步展开后的竹板材会具有一定的恢复力，使得每张竹板材都是弧形的。2、利用压机压平，压机成本高、效率低下，无法批量压平。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题提供了一种结构新颖，用于整竹展开加工过程中，能对展开后的竹板材进行通过度压平的压平机构，该压平机构无须压机、成本低且效率高，可以直接装入逐步展开机或对应接入逐步展开机输出端对竹板材进行批量压平处理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于整竹展开加工的压平机构，该压平机构包括机架和至少两组压平单元，压平单元依次平行地安装于机架上；所述压平单元包括：通过压辊轴活动安装于机架上的压辊、通过托辊轴活动安装于机架上的托辊以及用于驱动压辊转动的驱动机构；所述压辊位于托辊上方，所述压辊的中部内径小于其两端，与其对应地，所述托辊的中部直径大于其两端，并且压辊和对应的托辊间设有供竹板材通过的过度压平间隙。

作为优选，所述压辊的圆周表面设有凸出的定位钉。在压平过程中，竹板材由于各部位厚度不同，经辊压后容易出现偏移的情况，因此在压辊的圆周表面凸设有压平定位钉，从而保证压辊辊压时防止竹板材位置走偏。

作为优选，所述托辊圆周表面为中部朝向对应压辊凸起的圆弧面结构或中部朝向对应压辊凸起的凸三角结构，压辊圆周表面与对应托辊的圆周表面相匹配。

作为优选，所述圆弧面结构以所在托辊长度方向的中轴线为对称线；所述凸三角结构以所在托辊长度方向的中轴线为角平分线。在竹板材应力最集中的部位，竹板材过度平整的强度越大，因此，以托辊长度方向的中轴线作为平整力度最大的部位。

作为优选，所述压平机构还包括有用于驱动压辊靠近或远离托辊的压平调节单元。

作为优选，所述压平调节单元包括有：压辊轴座，安装于机架上、且与压辊轴两端部相配合；调节螺杆，与压辊轴座固定连接；固定板，位于轴架上，该固定板上开设有供调节螺杆插设用的通孔；锁紧螺母，套设于调节螺杆上、且分别位于固定板的两侧，针对不同的竹板材的厚度可调，使其应用范围更广。

本实用新型的有益效果是：

当竹筒经展开形成竹板材后，该竹板材紧接着进入压平机构中的过度压平间隙，该过度压平间隙由各托辊圆周面的上表面和压辊圆周面的下表面之间留出的间隙构成。竹板材经过托辊和对于压辊的相互挤压，从而被压紧压实，而整个过程为一条流水线，不仅能保证最终处理后的竹板材平整结实，而且大大提高了工作效率。其中，压辊的中部内径小于其两端，与其对应地，所述托辊的中部直径大于其两端，这样一来，竹板材进入时都是被过度碾压，回弹时趋于平整，省去了压机压平步骤，成本低。

附图说明

图1：本实用新型实施例的结构示意图一。

图2：本实用新型实施例的结构示意图二。

图3：本实用新型实施例的结构示意图三。

图4：图2中A处的局部放大结构示意图。

图5：相对应的圆弧面结构的托辊和压辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：