[实用新型]一种3D光固化打印机的DLP投影仪镜头遮挡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于DLP投影光固化三维打印机的部件，尤其是一种3D光固化打印机的DLP投影仪镜头遮挡装置。

背景技术

3D打印是以计算机三维设计模型为基础，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、树脂等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终通过一层一层叠加的成型方式制造出实体产品的技术。该技术是增材的制造技术，利用计算机技术将三维模型沿一个方向离散成一系列二维截面图，然后根据截面图形信息，逐层打印堆积成型，形成最终的产品。

现有3D打印技术中较为主流的技术有SLA、LOM、SLS、FDM、3DP、SGC，在3D打印技术中，发展又快又广泛的是SLA（立体光固化成型技术），SLA的光固化成型原理是光源发出的光线穿过成像部件上透光区域的二维图像，照射光敏材料，利用流体状态的光敏树脂在光照下发生光聚合反应的特点，使流体状态的光敏树脂固化成型。当一层扫描完成后，再进行下一层的扫描，新固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复直到整个零件制造完毕。然而，目前的光源为单独的点光源，发出的光线较为杂散，杂散的光线透过成像部件使本不应当固化的光敏树脂固化。

针对现有的SLA光固化成型的问题，目前DLP投影光固化成型技术能够解决上述问题，DLP投影是一项比较先进和成熟的投影技术，DLP是“DigitalLightProcession”的缩写，即为数字光处理，也就是说这种技术将影响信号经过数字处理，然后再把光投影出来。它是基于TI（美国德州仪器）公司开发的数字微镜元件——DMD（DigitalMicromirrorDevice）来完成可视数字信息显示的技术。

DLP投影系统是波长在200nm～400nm的紫外线光源或波长400～450nm的蓝紫光源对DMD进行固定角度的照射，然后反射光透过透镜对光进行整形，光照射盛放的光固化树脂上引发光固化树脂进一步聚合形成大分子固体而固化，没有光照射的地方仍为液体，当完成一层固化后，在进入下一层固化的工艺步骤之前，通常需要将DLP投影设备的光源关闭，众所周知，DLP投影仪在镜头打开时，会有光散射，会对容器盒内的树脂造成影响，使树脂出现部分小颗粒凝固的现象，从而影响树脂的重复使用性及打印精度，因此，尽量避免光源与成型工作面内的光固化树脂液体接触，直至成型工作面内液体树脂加料完成，并且在进行下一层打印固化的工艺步骤准备好打开光源，但是这种频繁开启DLP投影系统的方式对设备本身的使用寿命影响较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种3D光固化打印机的DLP投影仪镜头遮挡装置，所述的装置应用于使用高分辨率的数字光处理器DLP投影机上，所述的数字光处理器DLP投影机在对液态光敏树脂进行逐层光固化时，DLP投影仪镜头遮挡装置自动旋转避开镜头，当一层光固化完成后，该镜头遮挡装置自动旋转遮挡镜头，避免光源接触液态光敏树脂，使得发散光线将本不应当固化的光敏树脂固化，影响产品的打印精度，如此往复直至完成产品的全部打印操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种3D光固化打印机的DLP投影仪镜头遮挡装置，所述的装置包括投影仪镜头、遮挡片、转动丝杠、螺母、固定步进电机型材、步进电机；投影仪镜头垂直朝上；所述的投影仪镜头上方活动安装有遮挡片，转动丝杠的一端穿过遮挡片且与遮挡片固定连接；步进电机与转动丝杠的另一端连接起来，步进电机固定放置在固定步进电机型材上。

进一步，所述的安装有投影仪镜头的投影仪固定安装在3D光固化打印机下部机架上；

进一步，所述的遮挡片的一端开设有第一孔，转动丝杠的一端穿过遮挡片上的第一孔；

进一步，所述的遮挡片通过夹在其上的上、下螺母与转动丝杆固定连接，上、下螺母与转动丝杠通过螺纹活动连接；

进一步，所述的转动丝杠的另一端穿过固定步进电机型材上开设的第二孔，且通过联轴器与步进电机的输出端连接起来。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型结构简单、整体紧凑、控制精度高，打印产品的立体成型速度更快，成型的精度更高，在打印产品的材料属性、细节和表面光洁度有较大提升，可以适用于对各种强度以及不同材质的光敏材料进行光固化成型，而且加工制造成本较低，具有很好的产业利用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-投影仪镜头；2-遮挡片；3-转动丝杠；4-螺母；5-固定步进电机型材；6-步进电机。