[实用新型]石墨烯薄膜电阻式触控面板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及触控面板，具体涉及一种石墨烯薄膜电阻式触控面板结构。

背景技术

近年来由于触控面板产业的快速发展，使生产成本大幅降低，并且已广泛应用于消费性电子商品上，例如:移动电话、数字相机、卫星导航器(GPS)、数字八音盒(MP4)、个人数字助理器(PDA)等具有显示屏幕的电子商品，都可直接将电容式触控面板贴附于屏幕的外表面，让用户借由触摸触控面板来操作电子商品。

现有技术中的电阻式触控面板中电极层为铜与氧化铟锡的组成。传统工艺中因为层数较多，而且没有外层镜片作为上盖当保护，制作出产品无法有效抗刮，导致产品部受消费者喜爱，使用层面被严格限制。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种石墨烯薄膜电阻式触控面板结构。

本实用新型采用石墨烯搭配厚度0.1mm的玻璃基板，使整个触控面板整体厚度变薄，使用0.1mm厚度玻璃有效增加弯折性。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种石墨烯薄膜电阻式触控面板结构，触控面板从上至下依次包括外层镜片、第一石墨烯电极层、间隔层、第二石墨烯电极层、液晶面板，所述外层镜片与所述第一石墨烯电极层通过光学胶连接；所述第一石墨烯电极层与所述间隔层通过光学胶连接；所述间隔层与所述第二石墨烯电极层通过光学胶连接；所述第二石墨烯电极层与所述液晶面板通过光学胶连接。

更进一步的技术方案是外层镜片厚度为0.1毫米。

更进一步的技术方案是外层镜片是钠钙钢化玻璃制作而成。

更进一步的技术方案是第一石墨烯电极层通过CVD长晶方式转印固定在所述外层镜片上；所述第一石墨烯电极层上通过雷射激光雕刻方式刻化有二线电阻图案。

更进一步的技术方案是间隔层是环氧树脂制作而成，所述间隔层为球状结构；所述球状结构间隔层通过印刷方式分布在所述第一石墨烯电极层和第二石墨烯电极层上。

更进一步的技术方案是第二石墨烯电极层通过CVD长晶方式转印固定在所述液晶面板上；所述第二石墨烯电极层上通过雷射激光雕刻方式刻化有二线电阻图案。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用石墨稀薄膜代替传统氧化铟锡，由于薄膜材料使用石墨烯层均采用CVD长晶方式，使其达到轻薄化，可弯折及减少生产成本的目的。本实用新型触控面板厚度相比现有技术中触控面板可减少0.2mm~1.0mm，重量减少15%-20%，生产成本减少15%-30%，并且透过率增加5%-10%。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

附图标记说明：1外层镜片，2第一石墨烯电极层，3间隔层，4第二石墨烯电极层，5液晶面板层。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，本实施例公开一种石墨烯薄膜电阻式触控面板结构，如图1，触控面板具体结构从上至下依次包括外层镜片1、第一石墨烯电极层2、间隔层3、第二石墨烯电极层4和液晶面板5，外层镜片1与第一石墨烯电极层2通过光学胶连接；第一石墨烯电极层2与间隔层3通过光学胶连接；间隔层3与第二石墨烯电极层1通过光学胶连接；第二石墨烯电极层4与液晶面板5通过光学胶连接。优选的，本实施例中外层镜片1是钠钙钢化玻璃制作而成，其厚度为0.1mm，进一步的，本实施例中第一石墨烯电极层和第二石墨烯电极层均通过CVD长晶方式转印并分别固定在外层镜片和液晶面板上，并且第一石墨烯电极层和第二石墨烯电极层均通过雷射激光雕刻方式刻化有二线电阻图案。

具体的，本实施例采用薄膜基板层厚度为0.1mm的钠钙钢化玻璃，再通过CVD长晶的方式将导电石墨烯设置在的钠钙钢化玻璃上，完成电极层制作，在电极层上再用光学胶与液晶面板层相贴合完成整个制作流程。通过使用钠钙钢化玻璃基板，与石墨稀薄膜材料使用，电极层和间隔层均采用印刷方式，使其达到轻薄化，可弯折及减少生产成本的目的。本实施例中触控面板厚度可减少0.2mm~1.0mm，重量减少15%-20%，生产成本减少15%-30%，并且透过率增加5%-10%。