[实用新型]安全切断阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气输送领域，具体说涉及一种双轴复位的翻板式轴流安全切断阀。

背景技术

我国切断阀技术通过不断的引进革新与发展，取得了长足性的进步，在某些行业出现了轴流式切断阀，在一定程度上改善了截止式切断阀在使用中的缺陷，但仍存在一些问题。

申请号为CN20141008170.4中国专利提出一种轴流式安全切断阀，复位手轮方式采用轴向结构，无论复位还是切断时，圆柱齿轮一直处于接触状态，会产生区域齿之间的磨损，同时，在切断过程中，齿轮之间会产摩擦力，增加了对关闭力的要求，导致操作过程中的复位作用力，维修保养时，不能作为独立整体拆卸，需采取零件拆卸，增加维修保养难度；另在该设计中，采取的单轴与杠杆的方式，此设计对杠杆的性能要求较高，增加了制造难度，对成本的要求也相对较高。

申请号为CN201410409894.X中国专利提出另一种安全切断阀，该结构为偏心复位方式，对切断螺钉的性能要求及螺纹连接要求较高，该结构并没有设置省力结构，操作者复位时需要外加很大的作用力，在流道设计上，内部出现曲折通道，与近似直管段类的切断阀相比较，会产生较大的压力损失，同时，该结构采用分段式设计，出现泄漏情况较多，较难维修保养。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种双轴复位的翻板式轴流安全切断阀。

为实现上述目的，本实用新型提出一种翻板式轴流安全切断阀包括阀体、上盖板、切断部件、手轮组件和执行器，所述阀体内设置流通通道，所述手轮组件与所述切断部件连接，在压力异常时切断部件切断阀体内的流通通道，其特征在于，所述切断部件包括阀板组件、主轴组件和复位轴组件，所述主轴组件与所述复位轴组件平行设置在所述阀体上，所述阀板组件的一端与所述主轴组件连接，所述阀板组件可相对所述主轴组件旋转，所述主轴组件与所述手轮组件连接，正常工作时，所述阀板组件的另一端架装在所述复位轴组件上，阀板组件处于开启位置，安全切断阀的出口与入口相通；异常工作时，所述手轮组件驱动主轴组件旋转从而带动阀板组件旋转，使阀板组件逆时针旋转压向阀体内部的切断凸台，阀板组件处于关闭位置，切断安全切断阀的出口与入口之间的流通通道。

上述的安全切断阀中，所述阀体是全通径的轴流式结构。

上述的安全切断阀中，所述主轴组件包括主轴、安装组件和复位组件，所述主轴通过左右对称的安装组件安装在阀体上，所述复位组件设置在所述主轴的一端，所述复位组件包括左弹簧连接轴和平面涡卷弹簧，所述左弹簧连接轴通过平键与所述主轴连接，平面涡卷弹簧通过弹簧挡圈安装在左弹簧连接轴上，弹簧挡圈通过螺钉安装在左弹簧连接轴上。

上述的安全切断阀中，所述安装组件包括主轴密封套和轴承，主轴与主轴密封套之间通过密封圈密封，所述密封圈为O型密封圈，主轴密封套通过螺钉安装在阀体上，在主轴密封套与阀体之间设置一轴承，主轴的一端通过平键与复位组件连接，平键的一端顶靠在主轴的轴肩上，平键的一端通过轴用弹性挡圈定位，轴用弹性挡圈安装在主轴上。

上述的安全切断阀中，所述手轮组件安装在阀体右端的右端盒体铸件上，所述手轮组件包括手轮、手轮连接件、手轮弹簧和齿轮轴，所述齿轮轴的齿轮为锥齿轮，手轮安装在手轮连接件上，齿轮轴套装在手轮连接件上，齿轮轴与手轮连接件之间通过定位销固定，手轮弹簧套装在齿轮轴上，手轮弹簧的一端顶靠在手轮连接件上，手轮弹簧的另一端顶靠在右端盒体组件上，手轮连接件与右端盒体之间通过密封圈密封，所述密封圈为O型密封圈。

上述的安全切断阀中，所述复位轴组件包括复位轴、支撑块、切断密封套、复位主弹簧、复位扭转弹簧和复位弹簧盖，复位轴的左右两端分别通过对称设置的切断密封套架装在阀体上，切断密封套通过密封圈与阀体密封，复位轴的右端的切断密封套通过复位弹簧盖固定在阀体上，复位主弹簧套装在复位轴的右端，复位主弹簧的一端顶靠在复位轴右端的开口槽内，复位主弹簧的另一端顶靠在复位弹簧盖上；复位轴左端的切断密封套通过执行器的执行腔体固定在阀体上，复位轴左端与执行器连接；复位轴位于阀体内部空间的位置安装支撑块，复位轴与支撑块之间通过平键连接，支撑块的轴向位置通过卡装在复位轴上，位置支撑块两侧的轴用弹性挡圈定位；复位轴左端的切断密封套与执行腔体之间还通过圆周均布的多颗定位销定位。