[实用新型]一种用于氨基快干浸渍漆生产的过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工用过滤器设备领域，具体地说是一种用于氨基快干浸渍漆生产的过滤机。

背景技术

氨基快干浸渍漆主要用于漆包线等电气化领域，因此对氨基快干浸渍漆的细腻度要求极高，传统的过滤器已无法适应氨基快干浸渍漆的对颗粒含量和直径的要求，并且传统的滤芯往往更换频繁，损耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤精度高、使用成本低的用于氨基快干浸渍漆生产的过滤机。

本实用新型的具体的技术方案为：一种用于氨基快干浸渍漆生产的过滤机，包括罐体，所述的罐体顶部连接有进料口，所述的罐体的侧壁设有出料口，所述的罐体内设有一级PP滤芯和二级PP滤芯，所述的一级PP滤芯和二级PP滤芯均为中空的筒状结构，所述的一级PP滤芯的上端与罐体顶部连接且一级PP滤芯的下端与罐体的底部相连，所述的二级PP滤芯的上端与罐体顶部连接且二级PP滤芯的下端与罐体的底部相连，所述的一级PP滤芯套设在二级PP滤芯的中空部内，所述的进料口与一级PP滤芯的中空部相连，所述的一级PP滤芯的壁厚为二级PP滤芯壁厚的1/5～1/10。其中，PP滤芯为聚丙烯熔喷滤芯。

在上述的用于氨基快干浸渍漆生产的过滤机中，所述的罐体的顶部与一级PP滤芯的中空部对应的位置还设有一排气管，所述的排气管上设有一控制阀。

在上述的用于氨基快干浸渍漆生产的过滤机中，所述的罐体的底部与一级PP滤芯的中空部对应的位置还设有一排污管，所述的排污管上设有一截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用厚度较低的一级PP滤芯进行初次过滤，然后采用厚度较大的二级PP滤芯进行过滤，初次过滤用于除去颗粒度大的固体并且过滤速度快，二级PP滤芯进行更为细化的过滤，过滤效果更好，颗粒含量极低，通过实验证实，一级PP滤芯的更换频率要远远高于二级PP滤芯，但是一级PP滤芯和二级PP滤芯的更换总体成本却小于相同总壁厚的PP滤芯的更换成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的剖视结构示意图；

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，一种用于氨基快干浸渍漆生产的过滤机，包括罐体1，所述的罐体1顶部连接有进料口2，所述的罐体1的侧壁设有出料口3，所述的罐体1内设有一级PP滤芯4和二级PP滤芯5，所述的一级PP滤芯4和二级PP滤芯5均为中空的筒状结构，所述的一级PP滤芯4的上端与罐体1顶部连接且一级PP滤芯4的下端与罐体1的底部相连，所述的二级PP滤芯5的上端与罐体1顶部连接且二级PP滤芯5的下端与罐体1的底部相连，所述的一级PP滤芯4套设在二级PP滤芯5的中空部内，所述的进料口2与一级PP滤芯4的中空部相连，所述的一级PP滤芯4的壁厚为二级PP滤芯5的壁厚的1/5～1/10，在本实施例中，二级PP滤芯5厚度为3cm，一级PP滤芯4的壁厚为0.5cm，所述的罐体1的顶部与一级PP滤芯4的中空部对应的位置还设有一排气管6，所述的排气管6上设有一控制阀7，所述的罐体1的底部与一级PP滤芯4的中空部对应的位置还设有一排污管8，所述的排污管8上设有一截止阀9。

在实际应用中，氨基快干浸渍漆母液经过进料口2注入罐体1中，经过一级PP滤芯4，然后再经过二级PP滤芯5过滤，经过出料口3排出，如果母液中含有气体，根据一级PP滤芯4的中空部的压力调节排气管6的控制阀7进行排气，得到的过滤后的氨基快干浸渍漆母液细腻，完全达到了漆包线的规格要求。使用一段时间后，通过排污管8将一级PP滤芯4的中空部的固体泥排出，当一级PP滤芯4无法正常工作时，更换一级PP滤芯4，一级PP滤芯4和二级PP滤芯5的更换频率比为8:1～10:1，显著的降低了滤芯成本。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。