[实用新型]钻杆提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井装备领域中应用的一种钻杆吊放设备，特指是钻杆提升装置。

背景技术

目前，在国内、外石油钻井现场，吊钻头、钻铤、钻杆或甩钻杆、下套管等作业中，均使用液压小绞车、气动小绞车或电动小绞车等辅助小绞车，但这些辅助小绞车均存在钢丝绳无法排齐问题，致使钢丝绳起摞、断丝，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的使用辅助小绞车时钢丝绳无法排齐致使钢丝绳起摞、断丝引发生产不安全的问题，而提供一种钻杆提升装置，该钻杆提升装置具有钢丝绳不乱、吊放速度不同、速度易控制的特点。

本实用新型解决背景技术中的问题通过如下技术方案来实现：该钻杆提升装置，主要包括液压缸主机和槽钢卡座，所述的液压缸主机包括液压缸，所述液压缸上端通过铰轴装有定滑轮组，液压缸活塞杆上端通过“T”型架安装有动滑轮组，所述液压缸锁座上安装有液控单向阀，液压缸锁座下面活塞腔进油口安装有单向节流阀；所述槽钢卡座包括槽钢卡座主体，槽钢卡座主体背面安装有多个井架横梁扣卡，槽钢卡座主体正面上部、中部、下部分别接有扶正耳板、死绳耳板、耳板座；所述扶正耳板、死绳耳板前面安装有液压缸扣卡，扶正耳板两侧对称接有穿绳管，死绳耳板两侧对称连接有弹簧座，弹簧座内穿有死绳拉杆，所述死绳拉杆上端接有拉环；弹簧座外面套有缓冲弹簧，缓冲弹簧下端抵在死绳拉杆的弹簧帽上；所述液压缸主机通过液压缸扣卡装在槽钢卡座上，液压缸主机底端穿销固定于耳板座上。

本实用新型与背景技术相比较可具有如下有益效果：该钻杆提升装置由于采用上述结构，整体通过井架横梁扣卡固定于钻机井架背面高处的多根横梁上，活塞杆伸缩时，动滑轮组随同活塞杆一起运动，定、动滑轮组之间组成n×n（注：n为偶数）的轮系组，轮系组之间缠绕2×n股钢丝绳，即活塞杆每伸出或缩回1米，则安装于钢丝绳活绳端的吊钩即起升或下放2×n米，以此实现起吊、下放重物作业。因死绳端高出钻台面若干米，依靠井架内多出的若干米钢丝绳及吊钩自重，能够自然拉紧该钢丝绳系，实现轮系间不堆绳、跳槽。下放重物过程中，突然刹车后，重物惯性产生的冲击动能则通过钢丝绳、死绳拉杆、弹簧帽由缓冲弹簧吸收，实现平稳刹车。由于该钻杆提升装置采用如上技术方案，有效解决了背景技术中钢丝绳排不齐的问题，作业过程中不必观察钢丝绳的缠绕情况，所以液压操作箱可前移至钻台前侧，更利于操作人员观察场地情况，吊、放作业更加安全。

附图说明：

附图1是本实用新型的主视图；

附图2是本实用新型的侧视图；

附图3是本实用新型的液压缸主机的主视图；

附图4是附图3的侧视图；

附图5是本实用新型的槽钢卡座的结构示意图；

附图6是沿附图5的A-A向剖视图；

附图7是沿附图5的B-B向剖视图；

附图8是附图5的I部分的放大示意图；

附图9是本实用新型装置液控管路图（图中A为本实用新型的液控系统；B为现有钻机的液控管路）。

图中： 1－液压缸；2－铰轴；3－定滑轮组；4－防跳板；5－动滑轮组；6－防跳杆；7－“T”型架；8－活塞杆；9－进油管；10－锁座；11－高压胶管；12－单向节流阀；13－液控单向阀 ；14－耳板座；15―连接杆；16-槽钢卡座主体；17-井架横梁扣卡；18―死绳耳板；19－扶正耳板；20－液压缸扣卡；21－穿绳管；22－拉环 ；23-死绳拉杆；24－弹簧座；25－缓冲弹簧；26－弹簧帽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：