[实用新型]适合应用薄带的束带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打包装置，更具体地说，它涉及一种适合应用薄带的束带机。

背景技术

束带机是用打包带捆扎物品的设备，束带机一般包括负责烫粘剪切打包带的机芯装置、打包带围绕捆扎物绕圈的框架装置，在机芯之前打包机还设有打包带拉紧与打包带的送带的动力装置。工作的时候将需要打包的物品放置在框架装置内，由动力装置驱动打包带进行运动，在整个框架装置内填满，之后再利用机芯将打包带固定，反向拉动打包带从而将整个打包带固定在需要打包的物品外面拉紧，确保物品能够紧紧的打包起来,一般来说打包带通常是薄带。

该束带机打包物品的时候需要将物品放在框架装置内，打包带被传送进入带道内，然后在机芯上保持固定，之后打包带需要被收卷起来，确保打包带能够稳定的捆在物品上面完成打包。由于在收卷的过程中，打包带会被从带道上拉离，因此在这个过程中为了防止打包带被拉伤需要将带道之间的间距被扩开，确保打包带被拉出的时候能够依旧保持展开的状态。为了使带道产生相对位移，现今通常的设计结构上较为复杂，很多都是利用气缸的推动，这样造成设备的独立性不是很强，而且结构也较为复杂，效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适合应用薄带的束带机，利用电机带动活动板位移加上弹簧的复位，从而驱动安装板带动带道开合，结构简单，效果明显，开合速度较快，提高了打包效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种适合应用薄带的束带机，包括固定框，包括用于传输打包带的固定框、驱动打包带运动的线盘，固定框安装在工作台上且固定框内部设有对称放置的安装板，安装板的相对面上传输打包带的带道，固定框内设有贯穿安装板的若干导柱，安装板之间设有用于驱动安装板合拢的第一弹簧，其特征是：所述安装板之间设有活动板，所述安装板两侧均设有滚轮，所述活动板上设有供滚轮卡嵌的凹槽，第一弹簧驱动两块安装板的滚轮始终与活动板贴合，所述活动板上连接有驱动机构、复位机构，所述驱动机构驱动活动板上下位移使凹槽与滚轮错位，所述复位机构拉动活动板使凹槽与滚轮位置相对。

本实用新型进一步设置为：所述复位机构包括第二弹簧，所述第二弹簧一端与活动板连接，所述第二弹簧另一端与固定框连接。

本实用新型进一步设置为：所述活动板数量为两个，且相互之间通过牵引绳保持同步位移。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括电机，所述电机的主轴上设有凸轮，其中一块活动板上固定设有与凸轮抵触的轴承，电机通过带动凸轮转动挤压轴承带动活动板位移。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，在束带机需要打包的时候，利用电机的转动，驱动轴承位移，这样活动板就被带动着位移了，位移时候滚轮从凹槽内移开，使得滚轮之间的间距就变大了，这样就会驱动两块安装板出现相对张开，带道之间的间距就会变大，使得打包带能够轻松的被抽出，非常的快速方便。等到电机的凸轮转过之后，活动板受到第二弹簧的驱动，使得活动板复位，滚轮卡回凹槽内，安装板恢复原先的间距，确保带道的稳定。这种结构能够让安装板的开合变得非常方便快捷，符合快速生产的设计需求。

附图说明

图1为本实用新型适合应用薄带的束带机实施例的结构图；

图2为本实用新型适合应用薄带的束带机实施例的第一内部结构图；

图3为本实用新型适合应用薄带的束带机实施例的第二内部结构图；

图4为本实用新型适合应用薄带的束带机实施例活动板的结构图。

附图标记：1、固定框；11、导向轮；2、线盘；3、安装板；31、带道；32、导柱；33、第一弹簧；34、滚轮；35、牵引绳；4、活动板；41、凹槽；42、第二弹簧；43、轴承。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型适合应用薄带的束带机实施例做进一步说明。

一种适合应用薄带的束带机，包括固定框1，固定框1体安装在束带机的机架上，下部还设有线盘2，通过线盘2对打包带的收放，将打包带输送到固定的一头，以及将打包带收回，具体的结构以及工作原理在申请号为201110335376.4的中国专利中公开。