[实用新型]一种用于检测超薄磁致伸缩薄膜悬臂梁性能的夹具

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种用于检测超磁致伸缩悬臂梁性能所需要的夹具，属于检测设备领域的夹持固定技术。

背景技术

目前研究发现磁致伸缩薄膜与传统的磁致伸缩材料相比具有良好的软磁特性，磁晶的各向异性不明显；在常温和较低磁场下能够产生很大的应变等特点。此外在加工方式上能与传统半导体工艺相联系，因而成本较低，具有很高的研究意义和应用价值。

制备磁致伸缩悬臂梁的方法有闪蒸、粒子束溅射、电离镀膜、直流溅射、射频磁控溅射等方法镀膜，所制备的悬臂梁尺寸都受到现有仪器设备的限制，尺寸均不超过50mm×100mm，总体厚度不超过2mm。

现阶段对于磁致伸缩性能测试广泛采用悬臂梁式结构。测试其性能就必须要对悬臂梁的固定端进行夹持，需要将磁致伸缩悬臂梁和夹具一同放置于磁场中；并且夹具不能影响磁场强度和分布，所以夹具的大小将直接决定测试设备磁场发生装置的大小。

通过检索悬臂梁夹具专利，发现用于悬臂梁性能测试使用的相关专利，只有佳木斯大学公布的“用于材料阻尼特性测试的悬臂梁夹具”（中国，实用新型专利，公告号203422313U）。但是该专利采用的结构复杂；夹具的整体尺寸是磁致伸缩薄膜悬臂梁尺寸数百倍；并且使用的材料类型相对较多；对磁场有较大影响，因此基本无参考价值。

经过综合分析，用于检测超薄磁致伸缩薄膜悬臂梁性能的夹具应该具有整体尺寸小巧、材料必须不导磁性材料等特性。在保证以上的特性同时兼顾结构简单、便于悬臂梁的拆装、夹具本身的固定方式简单等等。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于对超磁致伸缩薄膜悬臂梁性能检测所使用的夹具。能够方便、快捷的夹持悬臂梁的同时做到不影响实验环境中的磁场，在此基础上兼具结构简单，对磁场发生装置的影响不大。

本实用新型所述夹具的结构由夹紧端和固定端组成，材料为弹性极限较高的铍青铜；其夹紧端端面设置有矩形槽，布置于夹紧端的中心位置；该位置也为磁致伸缩悬臂梁的固定位置，置悬臂梁于矩形槽中，用楔形块实现固定；其大小为5mm×20mm，深度为5mm；沿夹紧端的几何中心采用线切割开缝，保证悬臂梁的固定端不至于过紧，同时维持其夹紧压力；固定端下部有四个螺纹孔，通过螺栓与外部连接，用于夹紧的楔形块在尺寸大部开有微槽，便于用一字螺丝刀取出。

本实用新型的有益效果：结构简单，适用的范围广，其固定端可以采用螺栓、螺纹、焊接等方式固定于仪器之上；

夹紧效果好，其固定的预紧力可控，不会因为楔形块楔入深度过大导致悬臂梁因过大的夹紧力而导致变形和破坏，影响实验结果；

体积小巧，对磁场建立的空间尺寸影响较小。

附图说明

图1为所述夹具主体的剖视图；

图2为所述夹具主体的俯视图；

图中：1.夹紧端2.固定端3.螺纹孔 4. 矩形槽 A采用线切割开缝；

图3为所述楔形块的主视图。

具体的实施方式

以下结合附图对本实用新型实施进行详细说明：

本实用新型所述夹具的结构由夹紧端和固定端组成，材料为弹性极限较高的铍青铜；其夹紧端端面设置有矩形槽，布置于夹紧端的中心位置；该位置也为磁致伸缩悬臂梁的固定位置，置悬臂梁于矩形槽中，用楔形块实现固定；其大小为5mm×20mm，深度为5mm；沿夹紧端的几何中心采用线切割开缝，保证悬臂梁的固定端不至于过紧，同时维持其夹紧压力；固定端下部有四个螺纹孔，通过螺栓与外部连接，用于夹紧的楔形块在尺寸大部开有微槽，便于用一字螺丝刀取出。

图1为整个夹具的主体，它由左侧的固定端和右侧的夹紧端组成。夹紧端留有安装悬臂梁的矩形槽，将悬臂梁放置于矩形槽中，使用楔形块（图3）进行对悬臂梁的固定与楔紧。在夹紧端与固定端之间，采用线切割开缝，利用铍青铜的高弹性极限控制楔形块与悬臂梁之间的压紧力处于合理的范围。固定端在与实验设备配合时如需要移动调整位置，则可在固定端圆周设置螺纹，如无需移动，则可设置螺纹通孔实用螺母或者螺栓固定。