[实用新型]一种断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路元器件，尤其涉及一种断路器。

背景技术

断路器是指能够接通、承载和分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常条件下（如过载、短路等）接通、承载一定时间和分断电流的开关电器。在断路器闭合、分断瞬间，当满足一定的条件时（如电压、电流达到或超过一定值时）将会在触头之间产生电弧，若断路器不能及时有效的将电弧熄灭将会对我们的生命及财产安全构成威胁。因此断路器的分断（灭弧）性能非常重要。但是，现有很多断路器的灭弧效果不佳，熄弧时间过长、电弧熄灭后击穿重燃，导致断路器不能及时有效的切断故障电路。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种断路器，该断路器可以增强跑弧区磁场，加速断路器分断过程中电弧的移动速度，缩短熄弧时间并提高断路器的分断能力和断路器的寿命。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种断路器，包括壳体，以及设置在壳体内部的操作机构、导电系统和灭弧室；所述导电系统包括设置在壳体一端的进线端导电部件，进线端导电部件与灭弧室之间设有下引弧角，灭弧室与操作机构之间设有上引弧角；所述上引弧角后侧设有上导磁板，下引弧角后侧设有有下导磁板。

作为优选，所述壳体的侧壁上开设有排气孔；排气孔可及时将灭弧室后方的高温带电气体及时排出，降低灭弧室后方气压及温度，避免灭弧室后方因气压或温度过高引起的断路器击穿重燃，保证断路器能及时有效的切断故障电路。

作为优选，所述壳体的侧壁上还设有多条导流筋，导流筋与灭弧室之间形成导流槽；导流槽对灭弧室后方的高温带电气体有较好的导向作用，可加速气体移动速度，避免灭弧室后方气体积压回弹而引起的断路器击穿重燃。

作为优选，所述断路器为直流电路断路器时，所述灭弧室一侧设置有永磁铁；永磁铁可进一步加强断路器的跑弧区磁场，加速电弧的移动速度，缩短熄弧时间。

作为优选，所述壳体上端设有壳体开口；操作机构通过支架设置在壳体内部，操作机构上设有操作手柄，操作手柄透过壳体开口处于壳体外侧。

作为优选，所述壳体由左壳体和右壳体相互拼接构成。

本实用新型采用上述技术方案，该断路器的上引弧角后侧设有上导磁板，下引弧角后侧设有有下导磁板；通过导磁板可以增强跑弧区空间磁场，加速电弧的移动速度，缩短熄弧时间，并提高断路器的分断能力和断路器的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1、图2所示的一种断路器，包括壳体1，以及设置在壳体1内部的操作机构2、导电系统和灭弧室6。所述导电系统包括线圈3、进线端导电部件4和出线端导电部件5 。所述壳体1由左壳体11和右壳体12相互连接构成，壳体1上端设有壳体开口13；所述壳体1侧壁上开设有用于散热的排气孔14和多条导流筋15，多条导流筋15之间构成与排气孔14相对应的导流槽16。

所述进线端导电部件3和进线端导电部件4分别设置在壳体两端，进线端导电部件4、灭弧室6、操作机构2、线圈3和出线端导电部件5依次布置在壳体内部，操作机构2通过支架21设置在壳体1内部，操作机构2上设有操作手柄22，操作手柄22透过壳体开口13处于壳体1外侧。所述操作机构2与灭弧室6之间设有上引弧角7，上引弧角7背后放置有上导磁板71；灭弧室6与进线端导电部件4之间设有下引弧角8，下引弧角8上连接有下导磁板81。另外为了进一步加强断路器的跑弧区磁场，加速断路器分断过程中产生的电弧的移动速度，缩短熄弧时间；当断路器为直流断路器时，可在灭弧室6两侧还可放置有数对永磁铁9。

综上所述，该断路器在上引弧角7后侧设置有上导磁板71，下引弧角8后侧设置有下导磁板81；通过导磁板可以增强跑弧区磁场，加速电弧的移动速度，缩短熄弧时间并提高断路器的分断能力和断路器的寿命。壳体1上的排气孔14可及时将灭弧室6后方的高温带电气体及时排出，降低灭弧室6后方气压及温度，可提高电弧进入灭弧室的移动速度，同时也可避免灭弧室6后方因气压或温度过高引起的气体积压回弹而导致的断路器击穿重燃，保证断路器能及时有效的切断故障电路；壳体1上的导流筋15所构成的导流槽对灭弧室6后方的高温带电气体有较好的导向作用，可加速将灭弧室背后空间的高温带电其他排出，避免灭弧室6后方气体积压回弹而引起的断路器击穿重燃。