[实用新型]攻丝机正反转系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及攻丝机正反转系统。

背景技术

加工小批量产品上的螺纹孔有手工加工和机械自动加工两种方法，若采用机械自动加工，则需要较复杂的电器控制机构或者机械装置，因此设备投资费用较高。同时，若不采用自动喂料装置和精密定位卡具，其加工速度也不高，还极易产生卡锥、断锥现象。目前加工小批量小直径螺纹孔一般采取手工的方法，其加工费时费力，工作效率低，加工成本高。

现今大型机件的正反转实现，同样也比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便，能自动正反转的攻丝系统，它适用于在手电钻、钻床上手工操作，加工中小批量产品上的小直径螺孔，以提高加工速度，降低加工成本，同时也适用与大型机件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，攻丝机正反转系统，包括电机、继电器组、调节电路、感应电路和控制电路，感应电路感应电机电流信号，控制电路接收感应电路电流信号并控制继电器组工作，调节电路连接继电器组，继电器组连接电机。调节电路根据不同的攻丝调节设定额定电流和转速，防止攻丝断锥，感应电路感应电机电流并整流使得交流电流变成直流电流，并将电流信号传递到控制电路，控制电路设定攻丝反转电流临界值，接收到的电流信号达到临界值时，催动继电器组工作，继电器组工作使得电机反转，电机反转后，电机功率变小，电流变小，感应电路即时感应变小的电流信号并传输到控制电路，控制电路接收的电流信号低于临界值，控制继电器停止工作，电机恢复正转，即实现了电机自动正反转。

在一些实施方式中，感应电路包括电流感应器、整流电路和第一电容，所述电流感应器感应电机电流，所述整流电路输入端连接电流感应器输出端，所述整流电路输出端连接第一电容一端，所述第一电容另一端接地。整流电路整流电流感应器感应的交流电变成直流电。

在一些实施方式中，控制电路包括第一可变电阻和三极管，所述第一可变电阻一端连接整流电路输出端，另一端接地，所述三极管基极连接第一可变电阻滑动端，发射极接地，集电极连接继电器组。当电流超过设定的控制电流时，三极管连通，使得继电器工作，可变电阻用于调节设定控制电流。

在一些实施方式中，继电器组设有低压电源。低压电源提供继电器组工作用电。

在一些实施方式中，调节电路包括晶闸管、触发管、第二可变电阻和第二电容，所述晶闸管分别连接触发器和继电器组，所述第二可变电阻与第二电容连接，所述触发管一端连接于第二可变电阻和第二电容之间。调节电路调节工作额定电流，转速，电机输入电压，防止攻丝断锥。

在一些实施方式中，调节电路包括第三可变电阻，所述第三可变电阻与第二可变电阻串联。设定两个可变电阻，使得调节电路可以在设定两个调节开关进行调整，方便粗调和微调。

在一些实施方式中，继电器组包括交流接触器和继电器，继电器与交流接触器电连接。当电动攻丝电机的功率比较大，继电器不能满足电机的电流，可用继电器控制交流接触器来控制电机，从而实现电机的转向。

在一些实施方式中，控制电路包括变频器，变频器电连接继电器组。变频器可替代晶闸管用于控制继电器，接入电源可以为220V、380V的交流电或者直流电。

本实用新型的有益效果为：结构简单、操作方便，能实现自动正反转的攻丝，可以有效防止卡锥、断锥现象，提高加工速度，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型攻丝机正反转系统结构示意图；

图2为图1感应电路、控制电路和继电器组之间的电路连接结构示意图；

图3为图1调节电路、继电器组和电机之间的电路连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，攻丝机正反转系统，包括电机1、继电器组2、感应电路3、控制电路4和调节电路5，感应电路3感应电机1电流信号，控制电路4接收感应电路3电流信号并控制继电器组2工作，调节电路5连接继电器组2，继电器组2连接电机1。

如图2所示，感应电路3包括电流感应器L1、整流电路D为桥式整流二极管，整流电路D和第一电容C1，电流感应器L1感应电机1电流，整流电路D输入端连接电流感应器L1输出端，整流电路D输出端连接第一电容C1一端，第一电容C1另一端接地。