[实用新型]一种低温热封聚烯烃改性装置有效
| 申请号: | 201520483228.0 | 申请日: | 2015-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN204977348U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
| 发明(设计)人: | 王仁成;李尚真 | 申请(专利权)人: | 新疆恒利环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C47/06 | 分类号: | B29C47/06;B29C47/26;B29C47/86 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 830000 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 温热 烯烃 改性 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种聚烯烃生产装置,具体地说是一种低温热封聚烯烃改性装置,属于聚烯烃生产装置领域。
背景技术
聚烯烃薄膜是市场上应用非常广泛的包装薄膜,尤其是聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜其应用范围尤其广泛。一般来说,聚丙烯具有高透明、良好的厚度均匀性、挺度高,但是其低温热封性能相对较差。虽然聚乙烯薄膜低温热封性能相对较好,但其挺度小,在高速包装时,容易造成卡机而影响产能。如果单纯靠提高聚乙烯薄膜厚度的方法来增加其挺度,不仅有一定的局限性,还会相应的提高包装之价格。如果与其他挺度较好的薄膜进行干式复合,不但增加了价格,还有产生溶剂残留现象,对产品性能及使用造成不利影响,而且也不环保。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种低温热封聚烯烃改性装置,设备结构简单,自动化程度高,能耗低,提高了工作效率,降低了生产成本。
本实用新型的技术方案为:
一种低温热封聚烯烃改性装置,包括挤出机和挤出模具,所述挤出模具为三层共挤模具,所述三层共挤模具设有芯模,所述芯模的外侧由入料口端依次设有内层内模和内层外模,中间层内模和中间层外模,以及外层内模和外层外模,形成内层物料通道、中间层物料通道和外层物料通道;所述内层物料通道为茂金属聚烯烃层,为低温改性层,与茂金属聚烯烃原料罐相连通;所述中间层物料通道为苯乙烯类TPE层,为高透明薄膜层,与苯乙烯类TPE原料罐相连通;所述外层物料通道为聚烯烃层,为耐高温层,与聚烯烃原料罐相连通;所述芯模的出料口端设有物料叠加通道,所述的内层物料通道、中间层物料通道和外层物料通道均与所述物料叠加通道相连,使各层物料最后叠加在一起。
进一步地,所述挤出机设有进料通道,所述进料通道的外侧设有电磁加热线圈,所述进料通道内设有温度传感器,所述电磁加热线圈通过温控器与所述温度传感器相连,控制进料通道内的加热温度,从而使原料在进料通道内预热熔融,提高了生产效率。
进一步地,所述电磁加热线圈还连接有变频器,进一步提高了节能效果。
本实用新型的优点在于:设备结构简单,自动化程度高,能耗低,提高了工作效率,降低了生产成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种低温热封聚烯烃改性装置,包括挤出机和挤出模具,所述挤出模具为三层共挤模具,所述三层共挤模具设有芯模1,所述芯模1的外侧由入料口端依次设有内层内模2和内层外模3,中间层内模4和中间层外模5,以及外层内模6和外层外模7,形成内层物料通道8、中间层物料通道9和外层物料通道10;所述内层物料通道8为茂金属聚烯烃层,为低温改性层,与茂金属聚烯烃原料罐相连通;所述中间层物料通道9为苯乙烯类TPE层,为高透明薄膜层,与苯乙烯类TPE原料罐相连通;所述外层物料通道10为聚烯烃层,为耐高温层,与聚烯烃原料罐相连通;所述芯模的出料口端设有物料叠加通道11,所述的内层物料通道8、中间层物料通道9和外层物料通道10均与所述物料叠加通道11相连,使各层物料最后叠加在一起。
所述挤出机设有进料通道,所述进料通道的外侧设有电磁加热线圈,所述进料通道内设有温度传感器,所述电磁加热线圈通过温控器与所述温度传感器相连,控制进料通道内的加热温度,从而使原料在进料通道内预热熔融,提高了生产效率。
进一步地,所述电磁加热线圈还连接有变频器,进一步提高了节能效果。
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