[实用新型]一种轻质高压复合缠绕气瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及各类新能源气体压缩存储技术领域，尤其涉及一种轻质高压复合缠绕气瓶。

背景技术

气瓶是用以贮运永久气体、液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的压力容器。现有技术中，气瓶均是使用钢质材料，气瓶本身的重量较大，耐压性能一般。例如容量为50L的天然气瓶自重近60公斤，装载气体却只有其自重的十分之一左右。造成了大量的资源浪费，虽然气瓶可以重复使用，但是由于自重太重，运输搬卸成本高昂，特别是，车用等移动式气瓶，更需要小型化和轻量化。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种轻质高压复合气瓶，以解决现有车用钢质气瓶存在的重量大、耐压性能一般的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的轻质高压复合钢质缠绕气瓶包括瓶底、瓶身、瓶颈和瓶口，所述瓶身的两端分别与瓶底和瓶颈连接，所述瓶身中间段的厚度小于瓶底和瓶颈的厚度，所述瓶身的中间段沿瓶身的轴向设有多个槽孔，所述相邻槽孔之间形成支撑片，所述瓶身沿圆周方向设有缠绕密闭层，所述缠绕密闭层通过支撑片固定缠绕在瓶身表面，所述缠绕密闭层表面还设有缠绕加固层，所述缠绕加固层缠绕瓶身与瓶底连接段、瓶身中间段以及瓶身与瓶颈连接段。

进一步的，所述支撑片的宽度小于所述槽孔的宽度。

进一步的，所述缠绕密闭层由纳米碳纤维薄膜缠绕加热或者PVC膜缠绕加热。

进一步的，所述缠绕加固层为玻璃纤维缠绕而成，并且经过加热固化。

进一步的，所述瓶身的中间段厚度为瓶底厚度的1/2。

进一步的，所述瓶身与瓶底连接段的厚度与瓶底的厚度相同，连接段的长度为3～6cm。

进一步的，所述瓶身与瓶颈连接段的厚度与瓶颈的厚度相同，连接段的长度为3～6cm。

进一步的，所述缠绕密闭层的厚度大于瓶底及瓶颈的厚度。

本实用新型的有益效果：采用这样的结构后，在降低钢质瓶身中间段的厚度的基础上，在瓶身中间段沿气瓶轴向设置多个槽孔，进一步减轻了气瓶的重量，并加以缠绕密闭层和缠绕加固层，确保了气瓶的密闭性以及安全性，提高的耐压性能。可以有效降低气瓶的重量，有着运输使用方便、质轻、节约能源、耐高压的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步阐明。

图1为本实用新型的轻质高压复合缠绕气瓶不带缠绕层的主视图；

图2为本实用新型的轻质高压复合缠绕气瓶带缠绕层的主视图。

具体实施方式

结合图1和图2，本实用新型的轻质高压复合缠绕气瓶包括瓶底21、瓶身22、瓶颈23和瓶口24，所述瓶身22的两端分别与瓶底21和瓶颈23连接，所述瓶身22中间段的厚度小于瓶底21和瓶颈23的厚度，所述瓶身22的中间段沿瓶身22的轴向设有多个槽孔25，所述相邻槽孔25之间形成支撑片28，用于支撑瓶身22，所述瓶身22沿圆周方向设有缠绕密闭层26，所述缠绕密闭层26通过支撑片28固定缠绕在瓶身22表面，所述缠绕密闭层26表面还设有缠绕加固层27，所述缠绕加固层27缠绕瓶身22与瓶底21连接段、瓶身22中间段以及瓶身22与瓶颈23连接段。支撑片28的个数为4～12个，优选为6～9个，支撑片28为长条形。

进一步的，所述支撑片28的宽度小于所述槽孔25的宽度，支撑片28的宽度为槽孔25宽度的1/4～3/4，在具体实施时，支撑片28的宽度可以很小，只要保证支撑片28可以支撑瓶身22，这样可以尽可能减轻气瓶自身的重量。

进一步的，所述缠绕密闭层26由纳米碳纤维薄膜缠绕加热或者PVC膜缠绕加热，有效提高耐压性能。

进一步的，所述缠绕加固层27为玻璃纤维缠绕而成，并且经过加热固化。

进一步的，所述瓶身22的中间段厚度为瓶底21厚度的1/2，减轻气瓶质量的同时给缠绕层缠绕密闭层26和缠绕加固层27提供空间。

进一步的，所述瓶身22与瓶底21连接段的厚度与瓶底21的厚度相同，连接段的长度为3～6cm，连接段的设置可以保证气瓶的强度。

进一步的，所述瓶身22与瓶颈23连接段的厚度与瓶颈23的厚度相同，连接段的长度为3～6cm，连接段的设置可以保证气瓶的强度。

进一步的，所述缠绕密闭层26的厚度大于瓶底21及瓶颈23的厚度。

本实施例的轻质高压复合缠绕气瓶通过降低钢质瓶身22中间段的厚度以及在瓶身22中间段设置槽孔25，并加以纳米碳纤维薄膜缠绕加热或者PVC膜缠绕加热制成的缠绕密闭层26进行密封，加以玻璃纤维制成的缠绕加固层27进行加固，在保证气瓶安全性的同时，可以大大降低车用气瓶的重量，提高耐压性能，有着使用运输方便、质轻、节约能源、耐高压的优点。在此需要说明的是，凡是通过上述方案设计的气瓶，不论改变槽孔25的数量还是宽度，均落在本申请保护范围之内。