[实用新型]龙头台上快速安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种龙头台上快速安装结构。

背景技术

现有的龙头台上安装结构通常存在结构复杂，空间大的问题，其不仅安装不够快捷而起占用的大量的管件管道安装空间。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种可在台上快捷安装，结构简单的龙头台上快速安装结构。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种龙头台上快速安装结构，包括设置在台面上的用于安装龙头的底座，所述底座包括连接管，所述连接管外套设有锁紧装置，所述连接管下部设置有至少两个磁性互相排斥的卡位挡块。

进一步的，所述锁紧装置为锁紧环或锁紧螺钉。

进一步的，所述连接管上开设有外螺纹，所述锁紧环上开设有内螺纹，所述锁紧环与连接管螺接。

进一步的，所述连接管下部对称设置有至少两个容纳卡位挡块的安装槽，所述外螺纹位于安装槽上部，所述卡位挡块可在安装槽内相对连接管径向移动。

进一步的，所述卡位挡块包括弧形部，所述弧形部外侧面为限位挡面，所述限位挡面中部向外延伸有与安装槽配合的凸部。

进一步的，所述弧形部内侧面设置有磁铁或所述卡位挡块为磁性材料制成的整体件。

进一步的，所述锁紧环外侧中部设置有固定槽或所述锁紧环与卡位挡块之间的连接管上套设带有限位弹性臂的弹性挡圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，安装简单快捷，采用至少两个磁性互相排斥的卡位挡块来进行卡位，中间留出足够的管件安装空间，手感好，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸示意图；

图3A-图3D为本实用新型的安装过程示意图；

图4为卡位挡块的一种实施结构示意图；

图5为锁紧装置的一种实施结构示意图；

图6为限位弹性臂结构示意图；

图7为底座组件和龙头的限位弹性臂配合结构示意图。

图中：

1-连接管；101-外螺纹；102-安装槽；2-锁紧环；201-内螺纹；202-固定槽；3-卡位挡块；301-限位挡面；302-凸部；4-台面；5-安装孔；6-龙头；7-固定螺钉；8-弹片；9-锁紧螺钉；10-弹性挡圈；11-限位弹性臂。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~7所示，一种龙头台上快速安装结构，包括设置在台面上的用于安装龙头6的底座，所述底座包括连接管1，所述连接管1外套设有锁紧装置，所述连接管1下部设置有至少两个磁性互相排斥的卡位挡块3。

在本实施例中，所述锁紧装置为锁紧环2或锁紧螺钉9。

在本实施例中，所述连接管1上开设有外螺纹101，所述锁紧环2上开设有内螺纹201，所述锁紧环2与连接管1螺接。

在本实施例中，所述连接管1下部对称设置有至少两个容纳卡位挡块3的安装槽102，所述外螺纹101位于安装槽102上部，所述卡位挡块3可在安装槽102内相对连接管1径向移动。

在本实施例中，所述卡位挡块3包括弧形部，所述弧形部外侧面为限位挡面301，所述限位挡面301中部向外延伸有与安装槽102配合的凸部302。

在本实施例中，所述弧形部内侧面设置有磁铁或所述卡位挡块3为磁性材料制成的整体件，如图4所示，也可做成两侧卡位挡块3通过弹片8相连接的组合件。

在本实施例中，为了配合固定螺钉7或台面上的限位弹性臂将龙头6固定牢固，所述锁紧环2外侧中部设置有固定槽202或所述锁紧环2与卡位挡块3之间的连接管1上套设带有限位弹性臂11的弹性挡圈10。

具体实施过程：

组装底座，将两个卡位挡块3安装在连接管1的安装槽102内，随后将锁紧环2与连接管1螺接，完成底座装配；将底座插入台面4的安装孔5中，此时卡位挡块3首先被安装孔5内壁挤入连接管1内，当插入到位后连接管1下部的安装槽102贯穿安装孔5，因磁排斥力两个卡位挡块3互相排斥向连接管1外移动进行卡位；将锁紧环2向下旋紧，使底座固定牢固；向底座上套设龙头6，并通过固定螺钉7配合锁紧环2上的固定槽202或通过台面上的限位弹性臂11将龙头6固定牢固。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的龙头台上快速安装结构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。