[实用新型]一种带滑动轴承的潜水轴混流泵

说明书

技术领域

本实用新型属于水利机械技术领域，具体来说，涉及一种带滑动轴承的潜水轴混流泵。

背景技术

潜水轴混流泵主要由泵头和驱动电机组成，机泵一体，泵头和电机共用一根主轴，叶轮位于主轴末端。为减小叶轮的径向力对主轴和轴承寿命的影响，提高设备使用寿命，除了要对叶轮进行静平衡和动平衡试验外，一般都会选择较大尺寸规格的主轴和轴承。叶轮在主轴上较大的力矩对设备运行的稳定性也会有一定的影响。

发明内容

技术问题：本实用新型解决的主要问题是：提供一种带滑动轴承的潜水轴混流泵，原滚动轴承亦作为主支撑点，增加一处滑动轴承作为辅助支撑点，滑动轴承座固定在进水喇叭口的位置即主轴的末端，叶轮位置位于两处支撑点中间，减小力矩等不利因素对潜水轴混流泵寿命特别是轴承寿命的影响。

技术方案：为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型的一种带滑动轴承的潜水轴混流泵，包括潜水轴混流泵主轴2和叶轮3，在所述主轴2上安装有滚动轴承1，所述叶轮3安装在所述滚动轴承1下方，所述主轴2伸出所述叶轮3下方，在所述主轴2末端上固定有滑动轴承6。

在所述叶轮3下端安装有用于防止水进入叶轮3内部的叶轮底盖板4。

所述滑动轴承6为圆柱形轴套。

与所述叶轮3连接有进水喇叭7；在所述进水喇叭7上安装有导流锥5，所述导流锥5安装在所述滑动轴承6外。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.滑动轴承成本低，潜水运行润滑效果好。

2.运行过程中，在主轴外表面与滑动轴承内表面之间易形成液漠而不发生直接接触，减小两接触面之间的滑动摩擦。液漠的吸振作用也使运行更加平稳。

3.本实用新型中，为减小力臂对叶轮的影响，叶轮采用的是两端固定梁的双支点支撑结构，通过增加轴身长度来作为另一处（主轴末端）的支撑点，较长悬臂产生的径向力由滑动轴承来承担。其运转产生的轴向力和径向力分别由叶轮两端的滚动轴承和滑动轴承承担，相比现有单支点支撑的悬臂梁结构叶轮，其运转时产生的轴向力和径向力全部由叶轮上端的一组滚动轴承承担，本实用新型可显著提高叶轮运行时的稳定性和可靠性，有效延长滚动轴承及潜水轴混流泵的使用寿命。

附图说明

图1为现有潜水轴混流泵的剖视图；

图2为本实用新型的一种带滑动轴承的潜水轴混流泵剖视图；

图中有：滚动轴承1、主轴2、叶轮3、叶轮底盖板4、导流锥5、滑动轴承6和进水喇叭7。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

如图2所示，本实用新型的带滑动轴承的潜水轴混流泵主要由滚动轴承1、轴混流泵主轴2、叶轮3、叶轮底盖板4、导流锥5、滑动轴承6和进水喇叭7组成。滚轴轴承1安装在主轴2上，叶轮3安装在滚动轴承1下方的主轴2上，叶轮3下端用叶轮底盖板4封水；与现有技术相比，本实用新型延长了主轴2的长度，主轴长度延长至进水喇叭7处，伸出叶轮3下方。滑动轴承6固定在主轴2末端上，在本实用新型中，滑动轴承6为圆柱形轴套。主轴2的主支撑点由滚动轴承部件1来承担，辅助支撑点由滑动轴承6来承担。导流锥5安装在进水喇叭7上，滑动轴承6用螺栓固定安装在导流锥5上。

本实用新型具体实施例中，滚动轴承部件1作为主支撑点，承担水泵运行时产生的轴向力和大部分径向力。增加的滑动轴承部件6作为轴端的辅助支撑，承担在水泵运行时产生的部分径向力，最大程度的避免了潜水泵在运行过程中由于径向力不平衡引起的振动现象。滑动轴承部件6内表面与主轴2外表面之间在相对运动过程中形成的液漠，使两个相对运动的零件表面不直接接触，减小了两个滑动面之间的摩擦损失，提高旋转部件的运行稳定性的同时，也延长潜水轴混流泵的设备使用寿命。