[实用新型]布料烫平热能回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热能系统，更具体地说，它涉及一种布料烫平热能回收利用系统。

背景技术

布料生产加工过程中，需要对布料进行烫平操作，目前常用的烫平方法是采用烫平机对布料进行烫平操作，烫平机内一般会设置烫平辊，高温的烫平辊在烫平布料的同时对布料进行输送，烫平辊的热量一般来自高温水，高温水对烫平辊进行热交换后直接从烫平机输出，作为废水直接排出。烫平机排出的废水还有很多的余热，直接排放不仅浪费了热能，而且容易污染环境。

中国专利公告号CN204039804U，公开了一种布料烫平烘干机，包括机体，机体上设有通风窗，机体内设置有放料支架和收料支架，收料支架上通过皮带轮和皮带连接有驱动电机，放料支架与收料支架之间安装有布料展开滚轴，放料支架与布料展开滚轴之间安装有蒸汽喷嘴，收料支架与布料展开滚轴之间安装有烘干机。这种结构的烫平烘干机便于布料在生产过程中的烫平、烘干，但是烫平烘干机废水直接排放到室外，排出的废水余热较高，直接排放不仅浪费了热能，而且容易污染环境。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的布料烫平机废水直接排放，不仅浪费了废水的余热，而且容易污染环境的不足，提供了一种布料烫平热能回收利用系统，布料烫平后排出的废水回收利用，充分利用了废水的余热，避免了废水直接排放对环境造成的污染，热能利用率高，节能减排，降低了生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种布料烫平热能回收利用系统，包括烫平机构、回收箱，烫平机构内设有换热管、若干烫平辊，烫平辊均与换热管连通，换热管出口与回收箱之间连接回收管，换热管进口与回收箱之间连接进液管，进液管上安装有进液泵，回收箱上连接有自动加温机构，自动加温机构包括温度传感器、加热管、控制箱，温度传感器、加热管安装在回收箱内，温度传感器、加热管均电连接控制箱，回收箱靠近上端位置连接有补水管。

布料烫平工作时，换热管内水温一般需要90-95℃，温度传感器检测回收箱内水温，当检测到温度低于所需温度时，加热管工作对回收箱内液体进行加热，水温到达所需温度时，进液泵工作，将回收箱内的高温液体输送到换热管内，然后输送到烫平辊内对烫平辊进行加热，使烫平辊在烫平布料的同时对布料进行输送。换热管内对烫平辊进行热交换后的废水通过回收管输送到收集箱内，以便通过加热管再次加热，使废水回收再利用，由于废水中含有较多的余热，这些余热能够再次利用，避免了热能的浪费，加热管对含有余热的废水加热所需的电能将大大减少，降低了成本。通过补水管对回收箱内进行补水，操作方便。布料烫平后排出的废水回收利用，充分利用了废水的余热，避免了废水直接排放对环境造成的污染，热能利用率高，节能减排，降低了生产成本。

作为优选，控制箱上设置有温度显示屏和温度调节旋钮。温度显示屏方便随时了解回收箱内的水温。温度调节旋钮可以调节控制回收箱内的水温，根据不同布料烫平过程中对水温的不同要求进行水温的调节，操作灵活方便。

作为优选，补水管由内往外向上倾斜设置，补水管孔径从与回收箱连接端向另一端逐渐减小。补水管倾斜设置方便水蒸气在补水管内冷凝后的水流向下流入回收箱内。补水管孔径从与回收箱连接端向另一端逐渐减小，有利于水蒸气在补水管内冷凝。

作为优选，加热管呈蛇形结构。蛇形结构的加热管加热效果好。

作为优选，烫平机构包括前级烫平架和后级烫平架，前级烫平架和后级烫平架上均设置两列烫平辊，相邻两列烫平辊错开设置，换热管进口设置在前级烫平架上，换热管出口设置在后级烫平架上。采用两级烫平辊对布料进行烫平，有利于提高布料的烫平效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：布料烫平后排出的废水回收利用，充分利用了废水的余热，避免了废水直接排放对环境造成的污染，热能利用率高，节能减排，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图中：1、回收箱，2、换热管，3、烫平辊，4、回收管，5、进液管，6、进液泵，7、温度传感器，8、加热管，9、控制箱，10、补水箱，11、温度显示屏，12、温度调节旋钮，13、前级烫平架，14、后级烫平架。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：