[实用新型]一种铝合金管材淬火生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体的说是一种铝合金管材淬火生产线。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，其密度低，强度高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。目前我国大多数的铝材企业中，铝合金管材零件的生产中，都需要对零件进行水冷式淬火处理，但由于零件大小不同，在浸入液体的时候会产生时间差，零件冷却不均产生变形，影响淬火的质量，增加生产成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝合金管材淬火生产线。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铝合金管材淬火生产线，包括矩形机架，所述矩形机架的外侧壁上固定有下壳体，所述下壳体上安装有一号电机，下壳体的前、后两端对称安装有炉门装置，所述矩形机架的前部固定有一号支撑架，所述一号支撑架上安装有加热装置，一号支撑架的外壁上固定有一号上壳体，所述支撑架的后部固定有二号支撑架，所述二号支撑架上固定有雾化冷却装置，二号支撑架的外壁上固定有二号上壳体，所述二号上壳体的顶部设有通气口，二号上壳体的下方设有集水槽，所述集水槽固定在矩形机架的下端，所述一号上壳体与二号上壳体之间设有通道，所述通道上设有隔离门装置，所述矩形机架的左、右两部均固定有导轨，所述导轨上设设有移动平台，所述矩形机架上安装有平台驱动装置。使用时，移动平台可以存放管类零件，同时移动平台可以与平台驱动装置配合，驱动管类零件旋转，保证了管类零件的受热与冷却的均匀，同时增加了通气口，稳定了管类零件在冷却时周围环境的温度，保证了管类零件的淬火质量。

所述炉门装置包括炉门框，所述炉门框的左、右两端均设有沿竖直方向设置的一号导槽，所述炉门框内设有隔热炉门，所述隔热炉门的左、右两端均匀设有一号滑块，所述一号滑块均与对应一号导槽相对配合，所述炉门框的上端设有杠杆，所述杠杆的中部通过铰接的方式固定在炉门框上，所述杠杆的后端通过铰接的方式固定有液压缸，所述液压缸通过铰接的方式固定在炉门框上，所述杠杆的前端通过钢丝绳与隔热炉门相连接。使用时，通过杠杆原理对矩形门体进行开合，使用方便，制造成本低，空间利用率高，维护简单。

所述隔离门装置包括隔离门框，所述隔离门框的顶端设有旋转轴，所述旋转轴的外壁上固定有集线轮，所述隔离门框的右端安装有二号电机，所述二号电机的轴通过联轴器与旋转轴相连接，所述隔离门框的左、右两端设有沿竖直方向设置的二号导槽，隔离门框内设有阻热门，所述阻热门的左、右两端均匀设有二号滑块，所述二号滑块均与对应二号导槽相对配合，所述阻热门与集线轮之间通过钢丝绳相连接。使用时，通过电机工作，带动集线轮旋转，使隔离装置板的上升与下降，运行平稳，维护简单。

所述三号电机为带有自锁功能的减速电机，可以防止阻热门因为自重而向下滑动。

所述移动平台包括矩形支撑架，所述矩形支撑架的下端均匀排列安装有滚轮，所述滚轮均与对应的导轨相配合，所述矩形支撑架的前、后两端安装有沿横向设置的长轴，所述长轴之间通过带传动相连接，长轴的外壁上均匀固定有蜗杆套，长轴的右端固定有凸型契合块，所述矩形支撑架的前、后两部沿横向交错排列安装有驱动支撑滚轮与从动支撑滚轮，所述驱动支撑滚轮的轴上均固定有蜗轮，所述蜗轮均与对应的蜗杆套相啮合。使用时，利用驱动支撑滚轮与从动支撑滚轮存放零件，同时通过蜗杆套与蜗轮的配合，驱动管类零件的旋转，保证了管类零件在淬火过程中受热与冷却均匀。

所述平台驱动装置包括安装架与旋转驱动装置，所述安装架固定在矩形机架上，所述旋转驱动装置沿纵向安装在矩形机架上，所述安装架的前端安装有水平设置的驱动轴，所述驱动轴与一号电机的轴通过链传动的方式相连接，驱动轴的左、右两端均固定有一号链轮，所述安装架的后端安装有水平设置的从动轴，所述从动轴的左、右两端均固定有二号链轮，所述二号链轮与一号链轮之间均设有链条，所述链条上均设有推块，所述推块均与矩形支撑架相配合，所述旋转驱动装置包括安装板，所述安装板固定在矩形机架，安装板的右端安装有三号电机，安装板的左端设有凹型契合块，所述凹型契合块通过键连接的方式与三号电机的轴相连接，凹型契合块的前方设有导向板，所述导向板固定在安装板上。使用时，平台驱动装置为移动平台的位移提供位移的动力，同时旋转驱动装置为移动平台驱动管类零件的旋转提供了动力。