[实用新型]电机碳套

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机马达领域，特别是涉及一种应用于电机中的碳套。

背景技术

碳套，又称碳刷架，是电机的重要组成部分。碳套通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使碳刷在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。在弹簧的弹力作用下，碳刷始终与换向器或集电环表面接触，因此电机电路始终保持联通状态。

碳套整体具有环状结构，包括环状本体以及在本体上形成的弹性挡块、限位块等结构，这些结构由本体冲压形成。由于弹性挡块、限位块形成在本体的不同方位，对成型加工造成困难。

实用新型内容

基于此，有必要针对加工困难的问题，提供一种具有独特结构的电机碳套，使得电机碳套上的弹性挡块、限位块等结构容易加工。

一种电机碳套，包括环形主体，以及形成在环形主体上的弹性挡块，所述弹性挡块由环形主体被冲切而向环形主体外侧延伸而成，所述环形主体由带材一体弯折形成，且带材的两个接合端形成相互配合的齿和槽。

上述电机碳套通过采用带材弯折一体成型电机碳套中的环形主体，先在平面的带材上形成弹性挡块等结构，并在带材的接合端形成齿和槽从而弯折铆合在一起，可避免现有技术中要在环形主体上形成弹性挡块的加工困境。因而本实用新型提供的电机碳套具有加工便利、生产效率更高的优势。

在其中一个实施例中，所述环形主体包括多个侧壁，所述弹性挡块形成在不同侧壁上。

在其中一个实施例中，所述侧壁上还形成散热孔。

在其中一个实施例中，所述两个接合端位于其中一个侧壁的中部。

在其中一个实施例中，所述接合端所在的侧壁向环形主体外侧凸伸形成弧形凸起。

在其中一个实施例中，所述环形主体包括四个侧壁，与接合端所在的侧壁相对的一个侧壁也向环形主体外侧凸伸形成弧形凸起。

在其中一个实施例中，所述槽为燕尾槽，所述齿为与槽的形状相匹配的燕尾齿。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的电机碳套的主视示意图；

图2为图1所示电机碳套的侧视图；

图3和图4为加工图1所示电机碳套的过程示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型一实施例提供的电机碳套，包括环形主体10，以及形成在环形主体10上的弹性挡块11，所述弹性挡块11由环形主体10被冲切而向环形主体10外侧延伸而成。

可以理解地，在环形主体10上，还可冲压形成散热孔13。

在一实施例中，所述环形主体10包括四个侧壁101、102、103、104，所述弹性挡块11和散热孔13形成在不同侧壁上。图1和图2所示实施例中，弹性挡块11形成在相对的两个侧壁101、103上。散热孔13形成在其中一个侧壁101上。弹性挡块11和散热孔13这些具有卡位和冲孔的结构可根据电机碳套要实现的特定功能而布置在环形主体10的合适位置处。

所述环形主体10由带材一体弯折形成，其具有两个接合端12、14。图1和图2所示实施例中，接合端12、14相互接合形成侧壁104。且接合端12上形成齿121和槽123，接合端14上对应接合端12的齿121和槽123也形成相应的齿141和槽143。这些齿和槽相互配合使带材被弯折后形成环形主体10。具体地，接合端12的齿121相应收容在接合端14的一槽143中，接合端14的齿141则相应收容在接合端12的一槽123中。

在一具体实施例中，所述槽123、143为燕尾槽，所述齿121、141为与槽123、143的形状相匹配的燕尾齿。

在一具体实施例中，所述两个接合端12、14位于其中一个侧壁104的中部。

在一具体实施例中，所述接合端12、14所在的侧壁104向环形主体10外侧凸伸形成弧形凸起15。

在一具体实施例中，与接合端12、14所在的侧壁104相对的一个侧壁102也向环形主体10外侧凸伸形成弧形凸起15。