[实用新型]炉膛负压取样装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炉膛风烟系统测量技术领域，特别是涉及一种炉膛负压取样装置。

背景技术

生物质电厂为循环流化床锅炉，属于微正压运行，并且生物质料具有轻、易漂浮的特点，容易使炉膛压力取样装置堵塞。实际生产中，经常为疏通风压耗费不少人力和时间。然而炉膛压力取样装置堵塞会导致压力开关检测不到炉膛实际压力值进而影响锅炉安全。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种性能稳定，灵敏度大幅提高，炉膛负压主保护投入正常的炉膛负压取样装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

设计一种炉膛负压取样装置，包括斜向上插在炉膛壁上的预埋管，该预埋管为锥形结构，其小口径端与炉膛壁上预留孔匹配插接，预埋管大口径端面上设有丝堵Ⅰ，预埋管大口径端竖向连通设置有取样管，取样管上设有防堵装置，防堵装置末端设有丝堵Ⅱ，同时防堵装置上通过导线连接有压力传感器；所述预埋管大口径端内部对称设有平滑的止挡曲翼。

优选的，所述预埋管所在的炉膛壁的插入端与炉膛内壁平齐。

优选的，所述预埋管中心线与竖直方向的夹角α范围为30～60°。

优选的，所述预埋管采用不锈钢材质制成。

优选的，所述压力传感器为压力变送器或者压力开关。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型炉膛负压取样装置所含预埋管为锥形结构，有助于烟气的采样收集；预埋管向上倾斜末端并设有丝堵，方便刚性疏通；采样管竖直连接在预埋管上方，确保飞灰渣料能够落入炉膛；预留管内部装设平滑的止挡曲翼，起到阻挡漂浮进入的杂质的作用。再加上防堵装置的设置，本实用新型能够彻底防止堵塞。因而，性能稳定，灵敏度大幅提高，确保炉膛负压主保护投入正常使用。

2、在结构上，本实用新型预埋管插接端不易伸入过长，以与炉膛内壁平齐为宜，以利于风烟的采样收集；预留管的倾角应尽可能大，以方便飞灰渣料能够自动回落入炉膛；预埋管材质为不锈钢，避免额外产生铁锈进行堵塞。同时设置有丝堵部分方便定期吹扫。

3、综上，本实用新型炉膛负压取样装置能够彻底防止堵塞，而且，性能稳定，灵敏度大幅提高，能够确保炉膛负压主保护投入正常使用，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型炉膛负压取样装置的使用状态结构示意图；

图中序号：1、炉膛，2、预埋管，3、丝堵Ⅰ，4、取样管，5、防堵装置，6、丝堵Ⅱ，7、导线，8、压力传感器，9、止挡曲翼。

具体实施方式

实施例一：

参见图1，图中，本实用新型炉膛负压取样装置，包括斜向上插在炉膛1壁上的预埋管2，该预埋管为锥形结构，其小口径端与炉膛壁上预留孔匹配插接，预埋管大口径端面上设有丝堵Ⅰ3，预埋管大口径端竖向连通设置有取样管4，取样管上设有防堵装置5，防堵装置末端设有丝堵Ⅱ6，同时防堵装置上通过导线7连接有压力传感器8；所述预埋管大口径端内部设有平滑的止挡曲翼9。其中，预埋管所在的炉膛壁的插入端与炉膛内壁平齐。预埋管中心线与竖直方向的夹角α为60°。预埋管采用不锈钢材质制成。压力传感器为压力变送器。

实施例二：

本实施例图未画出。本实施例与实施例一结构相似，其相同部分在此不再重述，其区别在于：本实施例压力传感器为压力开关。预埋管中心线与竖直方向的夹角α为30°。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。