[实用新型]一种用于漆包线生产的高效节能的蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产领域，尤其涉及一种用于漆包线生产的高效节能的蒸发器。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。现有的蒸发器，其能耗高、热交换比低，不仅效果差而且耗能。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足问题，提供一种能耗低、热交换比高的用于漆包线生产的蒸发器。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于漆包线生产的高效节能的蒸发器，其特征是包括材料为铝的底架板和回气管，所述底架板上分别设有凹槽，所述凹槽内设有相适配的集中管和总线管，所述集中管和总线管构成一个回路并与回气管相通；所述总线管上设有若干枢纽管，所述枢纽管为双层或三层结构，所述枢纽管的横截面为“回”形结构，所述枢纽管的层面之间通过毛细管相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述总线管和毛细管外套设有护套管。

作为本实用新型的更进一步改进，所述集中管的管径大于总线管。

本实用新型采用的有益效果是：本结构的蒸发器具有不伤害管路、接触面积大、热交换比高、外形美观、实用等优点。本实用新型维护方便、高效技能、使用快捷。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中所示：1底架板，2回气管，3集中管，4总线管，5枢纽管，6毛细管。

具体实施方式

下面结合图1，对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，一种用于漆包线生产的高效节能的蒸发器，包括材料为铝的底架板1和回气管2，所述底架板1上分别设有凹槽，所述凹槽内设有相适配的集中管3和总线管4，所述集中管3和总线管4构成一个回路并与回气管2相通；所述总线管4上设有若干枢纽管5，所述枢纽管5为双层或三层结构，所述枢纽管5的横截面为“回”形结构，所述枢纽管5的层面之间通过毛细管6相连。

本实用新型通过枢纽管与毛细管的设置有效的增加了接触面面积，具有热交换比高的特点，同时枢纽管的多层“回”型结构，进一步增加了接触面面积，提高了热交换率。回气管的结构摒弃了传统的多回路的结构，具有保护管路、降低管路损坏的作用。

为了进一步增加热交换率和保护管道，所述总线管4和毛细管6外套设有护套管。

为了进一步提高热交换律，确保管道中的液体充分与外界发生热交换和热对流，所述集中管3的管径大于总线管4。

本结构的蒸发器具有不伤害管路、接触面积大、热交换比高、外形美观、实用等优点。本实用新型维护方便、高效技能、使用快捷。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。