[实用新型]热风罩和烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带热风功能的产品，例如烤箱等，尤其是涉及其中使用的热风罩。

背景技术

热风罩为提供加热空气的加热装置，适用于带热风功能的产品中。图1图示了常规的热风罩结构，该热风罩的罩体1通常为大致矩形形状，其前端面设有进风孔11，四周的侧边区域设有出风孔12，罩体1的两侧还设有安装固定孔131。热风罩内一般布置有风扇，风扇旋转以驱动加热空气从出风孔12流出，同时形成负压，使得空气从进风孔11被吸入，以形成如图3所示的热空气循环，并实现对加热腔内物体(如食品等)的加热。

然而在热风罩的设计过程时，为实现加热空气在加热腔内的均匀分布和热平衡等，现有技术中的这种热风罩的形状尺寸通常设置为适应于加热腔的内壁的形状尺寸。而这将导致热风循环的路径较长，风道热能损失大，加热时间长，从而使得产品能效低，耗能高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足或缺陷，本实用新型提供了一种热风罩和具有该热风罩的烤箱，能够有效改善热风罩的风道，提升产品效能。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种热风罩，包括罩体，该罩体内形成有热风室，所述罩体为圆盘形状，所述罩体的前端面设有进风区且围绕所述热风室的侧向圆周面设有出风区，所述进风区内彼此间隔地分布有多个进风孔，所述进风孔轴向连通所述热风室，所述出风区内沿周向分布有彼此间隔的多个出风孔，所述出风孔径向连通所述热风室。

优选地，所述进风区为围绕所述罩体的中心轴线的圆形区域，所述进风区的直径不小于所述罩体的直径的一半。

优选地，所述进风区的直径为所述罩体的直径的0.6～0.8倍。

优选地，在所述罩体的所述侧向圆周面上，所述出风区形成为朝向所述前端面渐缩式倾斜的倾斜环面。

优选地，所述热风罩还包括沿所述侧向圆周面的周向间隔布置的多个安装吊耳，该安装吊耳上设有安装固定孔。

优选地，所述热风罩还包括发热管、风扇和驱动电机，所述发热管和风扇从前至后地布置在所述热风室内，所述驱动电机连接并驱动所述风扇旋转，从所述进风孔进入的气体通过所述发热管加热并经由所述风扇驱动从所述出风孔流出。

优选地，所述风扇为离心式风扇，所述风扇在旋转时驱动所述热风室内的气体沿径向向外流动并使得所述热风室内形成负压。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种烤箱，该烤箱包括加热腔和上述的热风罩，该热风罩的所述罩体安装在所述加热腔的后端内壁面上。

优选地，所述后端内壁面为矩形面，该后端内壁面的短边的长度不大于所述罩体的直径的1.5倍，使得从所述出风孔流出的加热气体能够吹向所述短边两端的内壁面。

优选地，所述后端内壁面上设有与该后端内壁面的短边平行的两个折射面，该两个折射面位于所述罩体的两侧且两个所述折射面之间的间距不大于所述罩体的直径的1.5倍，使得从所述出风孔流出的加热气体能够吹向所述折射面后向前流动。

通过上述技术方案，本实用新型的热风罩在形状上改用圆盘形设计，使得结构更紧凑，罩体的外形尺寸更小，出风孔分布更紧凑均匀，加热空气从进风孔流入至出风孔流出的循环风道的行程大大缩短，减少了热量损失，加热更快更充分，从而提升了产品效能，更节能环保。这种性能改进的热风罩适用于不同规格的带加热功能的产品，例如不同规格的烤箱中，可进一步在加热腔的内壁上增设折射面等，以形成路径更短的热风流道。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据现有技术的热风罩的主视图；

图2为图1所示的热风罩在烤箱中的装配示意图；

图3为图2所示的烤箱内的热风循环图，其中的箭头代表热风流动方向；

图4为根据本实用新型的优选实施方式的热风罩的主视图；

图5为图4所示的热风罩的侧视图；

图6为图4所示的热风罩在烤箱中的装配示意图；

图7为图4所示的烤箱内的热风循环图，其中的箭头代表热风流动方向。

附图标记说明

1罩体2发热管

3风扇4驱动电机

5腔体组件6折射面

11进风孔12出风孔

13安装吊耳51后端内壁面

131安装固定孔