[实用新型]提升器试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测提升器性能的试验台。

背景技术

液压提升器的性能和可靠性影响着拖拉机的使用效率，所以，对液压提升器的性能检测是一项重要的工作。现有检测装置不适用于检测小马力拖拉机的液压提升器，具有占地面积较大、维护不方便、检测效率不高的缺陷。现为了适应不同尺寸的提升器以及保证不同提升器能够稳定可靠地进行试验，提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便、检测精确的提升器试验台。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

提升器试验台，包括固定于底座一侧的台架，台架上安装有试验机构，所述的试验机构包括加载装置和拉升装置：

所述的加载装置包括分别位于台架两侧的吊臂，两个吊臂的外侧设有与提升器连接的凸块，两侧吊臂的一端活动连接到吊臂杆的两端，吊臂杆贯穿安装在台架上，两个吊臂的另一端设有用于承载提升块的悬挂杆；

所述的拉升装置包括换装支承和拉杆，换装支承一端与吊臂活动连接，另一端活动安装在底座一侧；拉杆一端通过旋转块、换装手柄连接到换装支承，另一端通过拉杆转接连接到拉杆手柄一端。

所述的台架上端安装有用于装夹提升器的夹具机构，包括安装在台架上端的支承平板，支承平板上设有用于支承提升器的支承台阶、以及用于压紧提升器的压板；支承平板中部设有漏油孔。

位于支承平板下方的台架上安装有储油箱。

所述的支承平板一侧还通过第四螺栓安装有两个相对的垫块，两个垫块的垂直方向上放置有相对的过渡块。

所述的底座下部通过第三螺母固定有地脚螺栓，地脚螺栓将整个台架固定在地面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提升块对提升器进行加载，对于小马力拖拉机的液压提升器进行试验，占地面积小，维护方便，尤其适用生产线在线检测，检测速度快；同时提升器提升行程由位移传感器测量，保证检测的精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型正视示意图；

图2是图1中“A”向示意图；

图3是本实用新型装夹侧视示意图；

图4是本实用新型俯视示意图；

图5是本实用新型装夹俯视示意图。

具体实施方式

如图1所示，提升器试验台，包括固定于底座一侧的台架33，底座下部通过第三螺母18固定有多个地脚螺栓19，地脚螺栓19将整个台架33固定在地面上。台架33上安装有用于试验的试验机构、以及用于固定提升器的夹具机构。

试验机构包括加载装置和拉升装置。如图1、图2，加载装置包括分别位于台架33两侧的吊臂27，两个吊臂27的外侧中部设有便于提升器接入的凸块28。两侧吊臂27的一端分别通过滚动轴承40连接到吊臂杆41的两端，吊臂杆41贯穿台架33，两个滚动轴承40安装在吊臂杆41两端。两个吊臂27的另一端贯穿设有一个悬挂杆21，悬挂杆21两端均设有一个第四螺母20,便于悬挂杆21上承载的提升块22的安装与拆卸。吊臂杆41的一端还通过螺钉35安装有角位移传感器36，用以检测试验过程中加载装置的行程数据。

拉升装置包括换装支承24和拉杆26，换装支承24一端通过换装轴23与一个吊臂27中部活动连接，另一端通过第三螺栓25安装在底座一侧。拉杆26一端连接有旋转块34，旋转块34通过换装手柄42连接到换装支承24中部，拉杆26另一端连接有拉杆转接32，拉杆转接32连接拉杆手柄31一端，拉杆手柄31另一端连接有直手柄套29，拉杆手柄31中部通过旋转支承30固定在台架33一侧。拉升装置不仅起到对吊臂27的支撑作用，还起到对拉伸力传导的作用，用以对加载装置进行拉高或下落。

如图2、图3和图5所示，夹具机构包括固定于台架33上端的支承平板2，支承平板2上设有两个相对的支承台阶3，两个支承台阶3上均布有八个嵌入孔11，嵌入孔11内设有将支承台阶3固定在支承平板2上的第一螺栓14，嵌入孔11内的第一螺栓14上端嵌入支承台阶3内，有利于提升器放在支承台阶3上的稳定，保证提升器的正确安装位置。上述两个支承台阶3外侧壁向上延伸形成限位块10，便于对提升器进行限位。位于两个支承台阶3之间的支承平板2上设有漏油孔12，用于将提升器试验过程中泄漏的液压油收集回流至储油箱37，储油箱37通过直通管接头38连接有回油管39，通过回油管39进一步收集存放。