[实用新型]用于束带机的凸轮机构总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于束带机的凸轮机构总成，属于束带机领域。

背景技术

包装箱胶带封装后通常需要在束带机上进行打包作业以保证包装箱在运输过程中的牢固程度。束带机工作台上设有方形框状安装部以放置包装箱并缠绕束带，在工作台下方设有三刀总成对缠绕好的束带进行匝紧、融化焊接、切断工作。这三个工序分别由三把刀控制，前刀、切刀、焊刀依次排列，前刀用于第一步压紧工序，实现束带的压紧；焊刀用于第二步融化工序，通常采用电热熔，但是存在冒烟，有异味的问题，而超声波焊接具有绿色环保，安全耐用的优点；切刀用于切断传输束带，包装箱可以从束带机上取出。

申请号为201220212154.3的实用新型专利公开了一种单动力源束带机，包括有机架及架设于机架的驱动机构、弯带机构、切带机构、扭带机构及送带机构；该驱动机构，是以电机连接主轴上安装有两个旋转方向相反的单向轴承，驱动束带机各机构工作；该弯带机构，设有间歇齿凸轮、驱动连杆、摆臂及弯带勾，将扎带裹附在待扎物上；该切带机构，设有切带刀安装在切刀座内，将扎带予以切断；该扭带机构通过S勾的旋转，将切断、裹附在待扎物上的扎带扭扎紧束；该送带机构，通过相互啮合的送带齿轮和压紧齿轮，将扎带送到扎带导引板上。

虽然该方案工作中动作连贯，完全自动化。但是该凸轮机构总成只实现了一个上下运动的作用，功能仍然比较单调，如果要控制多把刀上下运动，则需要安装不同类型的凸轮，增加了设备结构的复杂性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于束带机的凸轮机构总成，在凸轮上设置多个控制区域，实现一个凸轮控制多把刀具的运动，使设备结构更加紧凑，动作更加协调。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于束带机的凸轮机构总成，包括机架和工作台，工作台与机架滑移连接，工作台上依次设有前刀、切刀、焊刀，所述机架上设有控制前刀、切刀、焊刀运动的凸轮，所述凸轮外轮廓设有三个工作部位，依次为前刀上顶部、焊刀上顶部、切刀上顶部，相邻工作部位之间设有加持部，切刀上定部与前刀上顶部之间还设有退刀部。

优选的，所述切刀高度低于焊刀高度，所述焊刀高度低于前刀高度。

优选的，所述切刀固定在工作台上，所述前刀、焊刀分别活动连接在工作台上，前刀与工作台之间设有第一弹性组件，焊刀与工作台之间设有第二弹性组件。

优选的，所述工作台与机架之间设有复位弹性件。

优选的，所述第一弹性组件包括第一弹簧，第一弹簧一端抵触在前刀底部，第一弹簧另一端抵触在工作台上，第一弹簧内设有第一导柱，第一导柱穿过工作台与前刀滑动连接。

优选的，所述第二弹性组件包括第二弹簧，第二弹簧一端抵触在焊刀底部，第二弹簧另一端连接有第二导柱，第二导柱穿过第二弹簧和焊刀与工作台滑动连接。

优选的，所述弹性复位件为拉簧，拉簧一端钩住工作台，拉簧另一端钩在机架上。

通过采用上述技术方案，通过把各刀具的工作轨迹集成在一个凸轮上，简化了整体凸轮机构的结构。凸轮在机架上转动时先通过前刀上顶部与从动轮接触，从动轮受力向上运动，在滑板作用下推动整个工作台上升，由于前刀高度最高，优先抵触在束带上，此时随工作台继续上升，第一弹性组件产生压缩力压紧前刀，到达前刀上顶部相对凸轮圆心最高处时，压紧力最大；凸轮进入到加持部，整个工作台保持相对位置不动，束带回抽实现箍紧；下一部凸轮进入到焊刀上顶部，工作台继续往上移动，第一弹性组件压缩力继续加大，焊刀抵触到束带，随工作台上升束带两层叠在一起第二弹性组件被压缩，此时从动轮运动早焊刀上顶部最高处，下一步进入到另一个夹持部，工作台再次停止运动，焊刀发热将束带融合；从动轮下面进入到凸轮的切刀上顶部，工作台继续上升，切刀此时离束带很近，与前刀配合切断束带；最后从动轮进入到凸轮的退刀部，工作台快速下移，为下一轮做准备；下移到初始位置后进入到另一个夹持部，完成一周循环。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型另一角度的立体图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型凸轮的零件图。