[实用新型]一种自动化旁板生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化旁板生产设备。

背景技术

包装生产车间目前的旁板拼幅生产是通过人工来完成，主要包括以下步骤：1、人工将切割好的竖方(2—3条)和/或横方(1—2条)放置在模板上进行定位；2、人工将打好钢边的拼幅搬上模板进行定位；3、人工通过卷钉枪将拼幅钉在竖方上，根据竖方和横放数量钉2—3次；4、人工将订好的拼幅卸下模具在托盘上进行摆放。

此生产过程除打钉是通过卷钉枪，定位通过模具，其他都是通过人工作业，作业过程存在以下问题：

1、人工加料、下料、打钉，劳动强度大；

2、人工打钉作业，安全风险大；

3、人工打钉作业，随意性较大，标准化程度低；

4、人工打钉作业，随意性较大，可能导致辅材浪费。

5、人工打钉作业，对熟练操作人员依赖程高，人力资源成本中技能工资成本高。

实用新型内容

基于以上不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化旁板生产设备，其能实现旁板的自动化生产，节约人力成本，降低工人劳动强度。

为解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种自动化旁板生产设备，包括：

上料装置，包括将旁板吸起的第一吸料机构、与所述第一吸料机构连接并带动所述第一吸料机构升降的第一升降机构、带动所述第一吸料机构移动到打钉平台的第一传动装置；

打钉装置，包括打钉平台、设置在所述打钉平台上的龙门架、对所述打钉平台上的旁板进行纵向打钉的纵向打钉机构、对所述打钉平台上的旁板进行横向打钉的横向打钉机构，所述纵向打钉机构和所述横向打钉机构在所述龙门架上相互垂直设置；

下料装置，包括设置在所述龙门架上可将打钉后的旁板吸起的第二吸料机构、带动所述龙门架滑动的第二传动装置以及带动所述第二吸料机构升降的第二升降机构。

所述第一吸料机构和所述第二吸料机构均包括至少一个真空吸盘。

所述第一传动装置和所述第二传动装置均为齿轮齿条传动装置。

所述纵向打钉机构和所述横向打钉机构均为打钉枪。

所述第一升降机构包括皮带传动装置、设置在所述皮带传动装置的皮带上的悬臂，所述第二吸料机构固定于所述悬臂上。

所述第二升降机构包括螺杆以及与所述螺杆连接驱动螺杆升降的气缸。

所述龙门架、第一升降机构和第二升降机构均通过限位开关控制起止。

采用以上技术方案，本实用新型所取得的有益效果是：

本实用新型提供的自动化旁板生产设备，其能实现旁板的自动化生产，无需人工操作，就能得到打钉的并且叠放整齐的旁板，节省人力成本并且大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：

图1为本实用新型自动化旁板生产设备的结构图。

具体实施方式

一种自动化旁板生产设备，包括：上料装置，包括将旁板吸起的第一吸料机构1、与所述第一吸料机构1连接并带动第一吸料机构1升降的第一升降机构3以及带动第一吸料机构1移动到打钉平台的第一传动装置；打钉装置，包括打钉平台、设置在所述打钉平台上的龙门架4、对所述打钉平台上的旁板进行纵向打钉的纵向打钉机构和对所述打钉平台上的旁板进行横向打钉的横向打钉机构，所述纵向打钉机构和所述横向打钉机构在所述龙门架4上相互垂直设置；下料装置，包括设置在所述龙门架4上可将打钉后的旁板吸起的第二吸料机构、供所述龙门架4滑动的第二传动装置以及带动所述第二吸料机构升降的第二升降机构。

其中，所述第一吸料机构1和所述第二吸料机构均包括至少一个真空吸盘11，所述真空吸盘11均与压缩机连接，通过压缩机的压缩空气的作用，真空吸盘11可以将旁板吸起或松开。