[实用新型]电风扇调速电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电风扇调速电路。

背景技术

现有的交流工业电风扇和家用电风扇一般所采用的调速技术是在电机的主线上加调速线圈调速，或者是在电机副线圈上引出抽头调速这两种调速技术(如图3、图4所示)。采用这两种调速技术的缺点是：快慢档的调速比大，一般只能调到百分之七十，各档之间的转速区分不明显，例如18寸工业商务风扇采用上述两种调速方法的话只能有大风量输出，不能做到大小风量兼顾输出，这是由于输出小风量就要风叶在300转至500转的低转速下运转。目前只有采用DC变频技术的风扇才能做到低调速比，一般可调到百分之二十至四十，但成本较高。中国专利文献号CN204131266U于2015年1月28日公开了一种用于电风扇的调速电机，其还公开了包括：主绕组、副绕组及运行电容，副绕组与运行电容串联后与主绕组并联，所述主绕组与运行电容相接的一端作为公共输入端，主绕组与副绕组相接的一端引出第一电源线，副绕组上引出第二电源线、第三电源线、第四电源线，从而形成四个档位输入端，所述第一电源线、第二电源线、第三电源线、第四电源线分别连接一可通断的调速支路。该结构为传统的电风扇调速方式，其档位比较少，而且各档之间的转速区分不明显。因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、调速比小、成本相对低的电风扇调速电路，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种电风扇调速电路，包括电机主线、电机副线和电容；电机副线与电容串联后与电机主线并联，电机主线与电容相接的一端作为公共输入端，电机主线与电机副线相接的一端引出第三电源线，电机主线上引出第四电源线和第五电源线，从而形成三个档位输入端；其特征在于：电机主线与电机副线相接的一端串联有外置的增档装置，增档装置引出第一电源线和第二电源线，共形成五个档位输入端。

方案一：增档装置为电抗。电抗一端并联连接电机主线和电机副线，另一端引出第一电源线；第二电源线引出于电抗上；电抗采用金属支架紧固于电机金属壳上。

工作原理：通过电抗降压方法降低输入电机慢档的电压而降低电风扇的转速来达到电风扇输出小风量的目的，该方案简单、实用而且在生产上易操作实施；在电抗与电机调速绕组的连接上采用分档开关串接的方法完成连接。

方案二：增档装置为阻力绕组。阻力绕组一端并联连接电机主线和电机副线，另一端引出第一电源线；第二电源线引出于阻力绕组上。电机副线与阻力绕组互为反向作用连接。

工作原理：通过增加反作用在电机主线慢档上，减少电机输出扭力来达到电风扇输出小风量的目的，该方案同样实用易操作实施。

增档装置连接于电机主线的慢档上，以达到增加电机调速档位。

第一电源线、第二电源线、第三电源线、第四电源线和第五电源线为电机转速逐级递增的档位输入端。

本实用新型通过增设增档装置，使交流电风扇的调速档位增加，并以此降低了调速比，使电机转速区分明显，为此，工业扇与家用扇的风量可二合为一，实现一扇多用。其具有结构简单合理、调速比小、成本相对低的特点。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的电路图。

图2为本实用新型第二实施例的电路图。

图3、图4为传统电风扇调速电路图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1，本电风扇调速电路，包括电机主线、电机副线、电容和增档装置；电机副线与电容串联后与电机主线并联，电机主线与电容相接的一端作为公共输入端，电机主线与电机副线相接的一端引出第三电源线，电机主线上引出第四电源线和第五电源线，从而形成三个档位输入端；电机主线与电机副线相接的一端串联外置的增档装置，增档装置引出第一电源线和第二电源线，共形成五个档位输入端。

增档装置为电抗。电抗一端并联连接电机主线和电机副线，另一端引出第一电源线；第二电源线引出于电抗上；电抗采用金属支架紧固于电机金属壳上。

增档装置连接于电机主线的慢档上，以达到增加电机调速档位。

第一电源线、第二电源线、第三电源线、第四电源线和第五电源线为电机转速逐级递增的档位输入端。

工作原理：通过电抗降压方法降低输入电机慢档的电压而降低电风扇的转速来达到电风扇输出小风量的目的，该方案简单、实用而且在生产上易操作实施；在电抗与电机调速绕组的连接上采用分档开关串接的方法完成连接。