[实用新型]一种转轮式拉杆热镦固定架的转轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具用拉杆加工设备技术领域，具体说是一种转轮式拉杆热镦固定架的转轴。

背景技术

模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。但是模具对构成模具的零件要求都是十分严格的，模具上的误差将直接传递给所成型的零件，因此保证模具零件的精度至关重要。

拉杆是用来拉开脱料板用的，同时具有一定的定位作用，在模具中使用十分频繁，拉杆的端部采用热镦工艺压制成，在压制时，现有技术是人工将拉杆的原料放入在水平面绕竖直的轴线作圆周转动的热镦模座上，热镦之后，待热镦模座转至工作位置前方，再手工拿出，有些操作者为了避免被烫伤，常采用铁钳将拉杆拉出，然而，铁钳与拉杆的接触面小，夹持时容易滑落，且在油缸高压下极易粘压在热镦模座底部，采用铁钳拉出时容易打滑，而若拿出不及时，将影响生产进度，不利于生产安全。

在采用沿横向的轴线转动的热镦设备中，竖直放置的油缸冲压横向放置的转轴主体时，若油缸不是竖直冲压转轴主体，则转轴主体容易发生偏转，导致冲压失败，影响产品生产。而在长期使用过程中，保证油缸正竖直冲压在转轴主体上从而避免转轴主体不发生偏转的设计要求难度极大。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种转轮式拉杆热镦固定架的转轴。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种转轮式拉杆热镦固定架的转轴，包括转轴主体，所述转轴主体的左右两端均设有与转轴主体同轴的三棱柱，所述三棱柱的侧棱边均设有倒圆角，所述三棱柱的侧面上均设有矩形槽，所述矩形槽内均设有弹簧，矩形槽的两个侧面上均设有槽口，所述弹簧上方盖有弧形盖，所述弧形盖的两端分别插入对应的槽口内。

所述转轴主体上均匀设有三个绕转轴主体轴线的卡槽，所述卡槽的下部均为倒梯形，所述卡槽右侧均设有敞口，所述敞口沿转轴主体周向相对的两侧壁之间最小距离大于等于卡槽沿转轴主体周向相对的两侧壁之间最大距离，相邻两敞口之间均设有开设于转轴主体上的螺栓孔，敞口外围套有限位箍，所述限位箍通过螺栓孔套装在转轴主体上，且限位箍左端面与卡槽右端面平齐。

所述弧形盖的曲率与三棱柱上倒圆角的曲率相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型上均匀设有卡槽，所述卡槽呈倒梯形的下部可以简单便捷的安装转轴主体所配合使用的用于固定拉杆的外接装置，用于固定拉杆的外接装置可从对应的卡槽右侧敞口内脱出，安装拆卸方便。用于固定拉杆的装置安装后，通过限位箍防止其从敞口内脱落，简单可靠，且在限位箍内侧面与转轴主体配合精度的保证下，以限位箍的左端面为基准，限位箍还可起到度量用于固定拉杆的装置安装平齐程度的作用，从而实现转轮式进给拉杆，保证转轮式进给拉杆的工作效果。转轮式进给拉杆的好处是：当拉杆转动至转轴主体下方时，在重力作用下可自行脱落，减少了操作者操作步骤，避免了拉杆对操作人员的伤害，提高了工作效率。

三棱柱上的成圆装置在受压时均可收入矩形槽中，从而使得三棱柱的侧面与支撑三棱柱的平面进行面接触，保证转轴主体在受压时可平稳支撑，使得本装置虽然采用了转轴主体作为支撑结构，但是在承压时却有着平面的支撑稳定性。当成圆装置卸压时，矩形槽内的弹簧均将对应的弧形盖凸起，凸起的弧形盖与倒圆角共同形成近似圆的结构，从而有效辅助转轴主体在转动时保持顺畅，减少转轴主体转动震。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型除去限位箍的左前侧立体图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是图2沿A-A的剖视图；

图4是图2沿B-B的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图4所示，一种转轮式拉杆热镦固定架的转轴，包括转轴主体1，所述转轴主体1的左右两端均设有与转轴主体1同轴的三棱柱2，所述三棱柱2的侧棱边均设有倒圆角3，所述三棱柱2的侧面上均设有矩形槽4，所述矩形槽4内均设有弹簧5，矩形槽4的两个侧面上均设有槽口6，所述弹簧5上方盖有弧形盖7，所述弧形盖7的两端分别插入对应的槽口6内，弧形盖7的曲率与三棱柱2上倒圆角3的曲率相同。