[实用新型]龙门开槽机刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开槽机，尤其涉及一种龙门开槽机刀架。

背景技术

国内外新兴的中高档建筑材料装饰行业对所需要的金属装饰材料提出了更高的要求，即要求弯制的金属薄板料工件棱边圆弧半径尽可能小，金属薄板料工件表面无折光；要求金属薄板料工件的弯制断面形状更复杂，更能体现设计师的新潮设计风格。

目前传统的强制折弯方式和自由折弯方式，甚至三点式折弯工艺都已无法弯制小圆弧的金属板料工件，也就是说单独用折弯机弯制金属薄板料工件已不能满足设计师的设计要求，达不到中高档装饰的档次和装饰效果。由此一种新颖的折弯工艺应运而生：即先对金属薄板料进行V型开槽，然后在折弯机上对金属薄板进行折弯。

而现有的开槽机在对刀具进行更换时，较为麻烦，需要将全部部件进行拆卸，然后进行换刀，换刀后再重新将相关部件组装，换刀效率极低，影响了开槽机的开槽效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种便于换刀的龙门开槽机刀架。

本实用新型的技术方案是：一种龙门开槽机刀架，包括支座和伺服电机，所述伺服电机安装在所述支座的顶部；还包括导向体、滑动体以及旋转刀架装置；所述导向体设于所述支座的底部；所述滑动体置于该导向体内；所述伺服电机通过一丝杠与滑动体相接，驱动其在所述导向体内移动；所述旋转刀架装置安装在所述滑动体的底部。

优选地，所述旋转刀架装置包括旋转刀架固定盘、刀架旋转轴以及上刀体；所述刀架固定盘通过刀架旋转轴与所述滑动体转动相接，并通过一定位销将所述刀架固定盘与滑动体定位；所述上刀体安装在所述刀架固定盘的一侧。

优选地，在所述刀架固定盘、滑动体上均设有供所述定位销穿入的定位孔。

优选地，所述上刀体包括固定端、与固定端一体相接的多个刀具安装槽、多个刀架压板、刀架顶块以及多个刀具；所述刀架顶块设于刀具安装槽的顶部，所述刀具置于所述刀具安装槽内，并通过所述刀架压板将其固定。

优选地，在所述伺服电机与所述丝杠之间设有联轴器。

优选地，所述导向体包括左导向体和右导向体，两者内部相对设有V型导向槽；所述滑动体的两侧设有置入所述V型导向槽内在其内滑动的V型导向块。

本实用新型通过伺服电机带动滚珠丝杆使滑动体在导向体之间上下滑动，从而带动旋转刀架装置在其内稳定移动，实现稳定快速开槽的效果；并且本实用新型的旋转刀架装置为手动换刀，只需松开螺母拨动定位销，然后用手转动旋转刀架装置，使其旋转180度使刀具朝上即可进行换刀，操作方便、换刀效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中旋转刀架装置的立体图；

图3为本实用新型旋转刀架装置中上刀体的立体图；

图4为本实用新型旋转刀架装置中刀架旋转轴的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示为本实用新型的一种龙门开槽机刀架，包括支座1和伺服电机2，所述伺服电机2通过螺栓安装在所述支座1的顶部。

本实用新型还包括导向体3、滑动体4以及旋转刀架装置5；所述导向体3设于所述支座1的底部，包括左导向体31和右导向体32；在左导向体31和右导向体32内部相对设有V型导向槽。

在滑动体4的两侧设有置入所述V型导向槽内在其内滑动的V型导向块41，使V型导向块41在上述V型导向槽内上下移动。

伺服电机2通过一丝杠21与滑动体4相接，在所述伺服电机2与所述丝杠21之间设有联轴器22，通过伺服电机2提供驱动力带动丝杠21，使滑动体4在导向体3内进行上下移动，进而带动设在滑动体4底部的旋转刀架装置5进行开槽动作。

如图2、图3和图4，本实用新型中的旋转刀架装置5包括旋转刀架固定盘51、刀架旋转轴52以及上刀体53；上刀体53安装在所述刀架固定盘51的一侧。本实用新型中的刀架固定盘51通过刀架旋转轴52与所述滑动体4转动相接，并通过一定位销6将所述刀架固定盘51与滑动体4进行定位。在所述刀架固定盘51、滑动体4上均设有供所述定位销6穿入的定位孔。

本实用新型中的刀架旋转轴52的一端与滑动体4一面通过螺栓使两者固定，刀架旋转轴52的另一端穿过滑动体4，刀架固定盘51套设在刀架旋转轴52上，并通过一螺母7将刀架固定盘51与刀架旋转轴52紧固，然后通过定位销6将两者进行定位。