[实用新型]一种双向锁紧与脱开机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械锁紧领域，具体涉及一种双向锁紧与脱开机构。

背景技术

在机械制造中，通常要对工件进行多个工位操作，而在下个工位操作前需要将工件锁紧固定，以确保在特定工位操作时工件处于一种稳定状态，从而使操作更加准确。

通常采用的工件锁紧方式采用类似顶丝的方式锁紧固定，顶丝端部单向以旋转方式压向工件，从而实现工件锁紧固定。这种方式结构简单，但是由于采用单向压紧，长时间或振动时工件可能会松动，而且顶丝与工件锁紧面发生相对转动摩擦，可能会损伤工件表面。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足及实际应用的需要，本实用新型的目的在于提供一种利用丝杆螺母原理和螺纹旋向特性的双向锁紧机构，可实现工件多个工位操作，快速、可靠锁紧与脱开。

本实用新型的技术方案如下：一种双向锁紧与脱开机构，包括锁紧轴、销、把手、锁紧压板和螺纹套，所述锁紧轴和把手通过销固定组成丝杆，所述锁紧轴包括两段螺纹，螺纹大径较小者与锁紧压板相配，螺纹大径较大者与螺纹套相配，所述锁紧压板和螺纹套的螺纹旋向相反，工件置于锁紧压板和螺纹套之间。

进一步，所述的双向锁紧与脱开机构还包括对螺纹套位置进行限位的限位板，螺纹套一端铣扁，在限位板的槽中沿锁紧轴轴向移动。

进一步，所述锁紧压板和工件在锁紧轴径向为圆弧接触，工件转动半径为R₂，所述锁紧压板相对于工件的转动半径为R₁，且R₁≠R₂。

进一步，所述的限位板通过螺钉固定在外套上。

本实用新型的有益效果如下：利用锁紧压板和螺纹套的螺纹反向实现同时运动，使锁紧、脱开过程快捷方便。限位板对螺纹套起着导向和限位的作用，利用结构的不同心限制锁紧轴转动，实现无相对滑动，不损伤工件表面。本实用新型结构简单、紧凑，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种双向锁紧与脱开机构的结构示意图；

图2为锁紧压板的正视图。

图中，1.锁紧轴，2.销，3.把手，4.锁紧压板，5.螺纹套，6.工件，7.限位板，8.外套，9.螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型所提供的一种双向锁紧与脱开机构由锁紧轴1、销2、把手3、锁紧压板4、螺纹套5、工件6、限位板7、外套8和螺钉9组成，总体结构如图1所示。锁紧轴1和把手3通过销2固定组成丝杆，锁紧轴1包括两段螺纹，端部螺纹大径小于靠近把手处螺纹大径，以便于安装；与锁紧轴1螺纹相配的有锁紧压板4和螺纹套5，其中，螺纹大径较小者与锁紧压板4相配，螺纹大径较大者与螺纹套5相配，并且锁紧压板4和螺纹套5的螺纹旋向相反。当转动把手时，锁紧轴1转动，由于锁紧压板4和螺纹套5旋向相反，两者要么相向运动，要么相反运动，以实现工件的快速锁紧与脱开。

图1所示的结构中，本实用新型的双向锁紧与脱开机构包括限位板7，外套8和螺钉9。螺纹套5安装在外套8中，其一端端部铣扁，使其能够在限位板7的导向作用下沿锁紧轴1轴向移动；同时限位板7通过螺钉9固定在外套8上并对螺纹套5位置进行限位；工件6置于锁紧压板4和螺纹套5之间。

如图2所示，锁紧压板4和工件6在锁紧轴1径向为圆弧接触，工件6转动半径为R₂，锁紧压板4相对于工件6的转动半径为R₁，且R₁≠R₂，即锁紧压板4和工件6的接触弧面与锁紧压板4的转动中心不同心，使得锁紧压板4只能沿锁紧轴1轴向移动。

在安装过程中，工件6与螺纹套5之间要有一定的间隙，其间隙小于螺纹套5的扁槽长度，且小于锁紧压板4与工件6的接触长度，避免锁紧压板4和螺纹套5脱开无法导向。当转动把手3时，锁紧轴1螺纹同时带动锁紧压板4和螺纹套5相向或相反运动，实现置于锁紧压板4和螺纹套5之间的工件6快速锁紧与脱开。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。