[实用新型]一种MGGH换热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力行业排烟处理设备技术领域，尤其涉及一种MGGH换热系统。

背景技术

为了适应GB13553-2011《火电厂大气污染物排放标准》的规定，燃煤发电企业在排烟前需要进行相应的脱硫处理，目前，国内外的烟气脱硫处理技术主要采取的换热器有回转式烟气换热器(RGGH)和中间热媒体烟气换热器(MGGH)2种，其中，MGGH以其节能、运行经济性和可靠性的优势，具有较大的市场前景。

MGGH是利用原烟的高温加热媒介，降低烟气温度，减少烟气流量，提高烟气处理性能，再使用媒介加热低温净烟气，使其排放温度升高，易于消散；现有技术的MGGH大多以管式、翅片式为主，烟气与冷却水管道表面接触实现换热，接触面积小，换热行程过长，排烟压降大，且换热管束的设计和布置无法充分利用换热箱体内的有效换热面积，同时，由于烟气与换热管是垂直接触，排烟阻力大，冷却水管道的背风面和滞留区易积灰，不易进行清理，导致其换热性能降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑、排烟阻力小、清理方便及换热效率高的MGGH换热系统。

本实用新型的一种MGGH换热系统是通过以下技术方案予以实现，其包括依次设置于烟气排放管上的升温换热器、脱硫除尘设备和降温换热器，管道连接升温换热器的媒介进口和降温换热器的媒介出口、以及管道连接升温换热器的媒介出口和降温换热器的媒介进口，形成传热媒介的封闭循环回路，封闭循环回路上设有媒介补偿罐、循环泵以及媒介加热器；

其中，升温换热器和降温换热器均包括：

壳体，其上、下端设有进烟通道和排烟通道，进烟通道由进口法兰和进烟导向筒构成，排烟通道由出口法兰和排烟导向筒构成，进烟导向筒和排烟导向筒的内壁设有导烟斜度；

与壳体连通的汇流箱，媒介进口和媒介出口分别设于其两端；

以及位于壳体内部的板式热交换模组，其一端与汇流箱连接，板式热交换模组包括数个平行于排烟方向均匀排列的换热板，换热板的两侧分别设有烟道支撑凸起和媒介道支撑凸起，相邻换热板的媒介道支撑凸起相抵靠或媒介道支撑凸起与换热板的板平面相抵靠并连接，形成连通媒介进口和媒介出口的密封的传热媒介折程流道，传热媒介折程流道包括数个具有独立介质进出口的周向通道及设置在周向通道内使传热媒介沿周向通道往复折程流动的分程隔板，相邻换热板的烟道支撑凸起之间形成排烟一次流过通道。

进一步地，升温换热器和降温换热器的排烟通道内均设有温度变送器，媒介加热器还连接有加热电磁阀，封闭循环回路还设有连通降温换热器的媒介进口和媒介出口的一旁通支路，旁通支路上设有旁通电磁阀，升温换热器上的温度变送器与加热电磁阀电性连接，降温换热器上的温度变送器与旁通电磁阀电性连接。

进一步地，分程隔板至少为一个，传热媒介折程流道的折程数为偶数，汇流箱位于壳体一侧，且其内部设有隔板，隔板将汇流箱内隔绝成与媒介进口连通的入口分流区和与媒介出口连通的出口汇流区。

进一步地，分程隔板至少为一个，传热媒介折程流道的折程数为奇数，汇流箱由位于壳体两侧的两个分壳体组成。

进一步地，媒介道支撑凸起和烟道支撑凸起为冲压波纹凸起、焊筋或板筋。

进一步地，板式热交换模组的另一端与壳体之间设有弹性体，弹性体为弹簧或橡胶。

进一步地，板式热交换模组的另一端与壳体之间设有柔性板，柔性板包括一体成型形成卡靠于板式热交换模组端角上的L形靠板、与壳体侧面贴紧定位的固定板以及连接L形靠板和固定板的弯折曲板。

本实用新型的有益效果是：

1.在封闭循环回路内的传热媒介的循环换热下，利用原烟的热量加热净烟气，可实现低耗能烟气处理，烟气处理效果显著，同时，结构简单，投入和运行成本低，运行可靠；

2.排烟经过降温换热器和升温换热器时，在进烟导向筒的导烟斜度的导向作用下，排烟在板式热交换模组内流场分布均匀，壁面出现冷热不均衡现象，提高换热效率；

3.排烟在热交换模组内和传热媒介进行多程交错逆流换热，相互接触面积大，因此，换热行程可较大程度缩短，换热器的结构更加紧凑，更易于安装在排烟管道或烟囱上，且升温换热器和降温换热器的距离不受限制；