[实用新型]一种锅炉燃烧器喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤粉锅炉技术领域，具体涉及一种锅炉燃烧器喷嘴。

背景技术

锅炉运行时，针对不同的燃烧工况，希望煤粉气流能在燃烧器喷口附近及时地着火，如果着火过早或者着火太迟，对锅炉的安全性和经济性产生影响。所以，煤粉燃烧器喷嘴是煤粉着火和稳定燃烧的关键，尤其是对于无烟煤、贫煤等低挥发分煤种，煤粉的着火和稳定燃烧对锅炉的安全运行和燃烧效率至关重要。

在当前的国内外技术中，针对于一次风直流燃烧器，大多在煤粉燃烧器喷嘴的前端设置各种形式的钝体，使得一次风在钝体前方形成稳定的回流区，卷吸炉内高温烟气，使煤粉颗粒迅速被加热到着火温度，起到及时着火和稳定燃烧的作用。但是，由于一次风喷嘴所处工况比较恶劣，温度很高且磨损严重，当前的技术中，喷嘴大都是耐高温耐磨的合金钢通过整体铸造而成，在喷嘴中设置的钝体都是与喷嘴做成一体的，热态运行时喷嘴件与钝体件之间温差可达数百摄氏度，高温度的钝体件膨胀量也大于相对低温度的喷嘴件，二者间膨胀差最终会导致喷嘴件被撑裂，使喷嘴损坏；同时，一体结构的钝体在运行中不能做任何调节，当设计煤种和实际燃用煤种差距较大时或者负荷变化引起一次风量变化时，会导致煤粉不能及时的着火和稳定燃烧，使锅炉不能安全经济运行；另外，由于一次风气流是高速的气固两相流，煤粉颗粒的不均匀冲刷导致钝体局部磨损严重甚至使钝体磨掉，导致喷嘴不能起到应有的作用，而喷嘴和钝体是一体的，需要对整个喷嘴进行更换，造成经济上的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种锅炉燃烧器喷嘴，可实现钝体的自由膨胀，使锅炉能够安全稳定的运行，非一体式结构易更换，节约成本，解决现有技术中的不足。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种锅炉燃烧器喷嘴，所述锅炉燃烧器喷嘴包括喷嘴内框、喷嘴外框、钝体件，所述喷嘴内框、喷嘴外框之间通过筋板连接，所述喷嘴内框的内壁设置有卡接件，所述卡接件与所述钝体件卡接。

优选的，所述钝体件的前端设置有焊接在所述喷嘴内框内壁上的钢板。

更为优选的，所述钢板与所述喷嘴内框内壁通过焊接连接。

更为优选的，所述钢板上设置有1个圆孔，所述钝体件前端位于所述钢板的圆孔内。

更为优选的，所述钝体件前端外壁与所述钢板的圆孔的内壁之间的距离不小于20mm。

更为优选的，所述钢板上还设置有至少1个通风口。

优选的，所述卡接件为U型。

优选的，所述卡接件位于所述锅炉燃烧器喷嘴的中轴线处。

本申请与现有技术相比，其有益效果在于：钝体件与钢板之间存在一定间隙，使其可以相对钢板自由膨胀，此外，钝体件与喷嘴之间也存在一定间隙，消除了钝体件与喷嘴之间由于温差所产生的应力，延长了燃烧器喷嘴的使用寿命，通过U型卡接件与钝体件卡接，起到支撑作用，在喷嘴使用后，发生钝体件磨损时，可直接更换钝体件，而不用将整个喷嘴更换，节约了成本。

附图说明

图1是本申请燃烧器喷嘴的结构图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示的锅炉燃烧器喷嘴，所述锅炉燃烧器喷嘴包括喷嘴内框1、喷嘴外框2、钝体件3，所述喷嘴内框1、喷嘴外框2之间通过筋板4连接，所述喷嘴内框1的内壁设置有卡接件5，所述卡接件5与所述钝体件3卡接，所述卡接件5为U型，所述卡接件5位于所述锅炉燃烧器喷嘴的中轴线处，所述钝体件3的前端设置有焊接在所述喷嘴内框1内壁上的钢板6。

其中，所述钢板6与所述喷嘴内框1内壁通过焊接连接，所述钢板6上设置有1个圆孔7，所述钝体件3前端位于所述钢板6的圆孔7内，所述钝体件3前端外壁与所述钢板6的圆孔7的内壁之间的距离不小于20mm，所述钢板6上还设置有至少1个通风口8。

本申请技术方案中，钝体件3与钢板6之间的距离不小于20mm，使其可以相对钢板6自由膨胀，此外，钝体件3与喷嘴内框1之间也存在一定间隙，消除了钝体件3与喷嘴内框1之间由于温差所产生的应力，延长了燃烧器喷嘴的使用寿命，通过U型卡接件5与钝体件3卡接，起到支撑作用，在喷嘴使用后，发生钝体件3磨损时，可直接更换钝体件3，而不用将整个喷嘴更换，节约成本。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。