[实用新型]水表箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及自来水管理工程，具体讲是一种水表箱。

背景技术

现有技术的水表箱，一般是整体模压成型的玻璃钢结构或整体注塑成型的塑料结构，整体式水表箱客观存在形状及结构复杂，开模成本高、模压报废率高、成品率低等一系列问题。而且，整体式一旦损坏一小部分，就整体完全报废了。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单、拼装方便、开模成本低、强度好的水表箱。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的水表箱，

它包括一个顶板、一个底板、一个门板、一个左侧板和一个右侧板；

顶板的下表面设有四个带竖向螺纹孔的顶螺纹座，顶板的后边设有后螺钉连接板；底板的上表面设有四个带竖向螺纹孔的底螺纹座，底板的后边设有后螺钉连接板；

门板的一个侧边设有上轴座和下轴座，上轴座设有开口向上的轴盲孔，轴盲孔内配合有一根上轴，下轴座设有轴通孔，轴通孔内配合有一根下轴；

左侧板的顶边设有两个上螺钉连接板，左侧板的底边设有两个下螺钉连接板，左侧板的后边设有后螺钉连接板，左侧板的前边设有带竖通孔的上轴套和带竖通孔的下轴套；右侧板的顶边设有两个上螺钉连接板，右侧板的底边设有两个下螺钉连接板，右侧板的后边设有后螺钉连接板，右侧板的前边设有带竖通孔的上轴套和带竖通孔的下轴套；

左侧板和右侧板均由穿过上螺钉连接板旋入顶螺纹座的螺钉与顶板连接，左侧板和右侧板均由穿过下螺钉连接板旋入底螺纹座的螺钉与底板连接；

每个门板的上轴插入左侧板或右侧板的上轴套的竖通孔内；每个门板的下轴插入左侧板或右侧板的下轴套的竖通孔内。

采用以上结构后，本实用新型水表箱与现有技术相比，具有以下优点：

首先，该水表箱的顶板和底板的形状是一样的，都设有四个螺纹座和后螺钉连接板，而左右侧板的形状其实也是一样的，都设有上螺钉连接板、下螺钉连接板和后螺钉连接板，这样，只需要开一套顶、底板模具、一套侧板模具和一套门板模具即可，上述三套 模具形状都比较简单，相比开整体式的模具，本实用新型的开模成本明显降低，而后期只需要在底板、顶板或侧板上开供水管穿过的水管孔或水管槽即可；本实用新型水表箱是组装式，如果某个部件损坏，无需整体报废，而是更换损坏部件即可，使用寿命长，经济性好；该水表箱的拼装过程也相当方便，需要用螺钉将底板、顶板和两侧板螺接成框架即可，最后利用框架的后螺钉与墙体螺接，安装过程也方便快捷；而且该箱体各个连接件设计合理，强度稳定牢靠。

作为优选，上轴与上轴座的轴盲孔以及上轴套的竖通孔均为间隙配合；下轴与下轴座的轴通孔以及下轴套的竖通孔均为间隙配合；下轴底端搁置在底板上；这样，使得门板的安装变得特别方便，对每个门板来说，只需要将上轴座的轴盲孔与一个侧板(左侧板或右侧板)的上轴套的竖通孔正对，再将上轴从上往下放入两个孔中即可，上轴自动搁置在轴盲孔孔底而不掉落；而下轴座的轴通孔与一个侧板的下轴套的竖通孔正对后，将下轴从上往下放入两孔中即可，下轴自动搁置在底板上而不掉落；因为上轴和下轴均被抵住不掉落，故不需要为了防止轴掉落而设计成配合费力的过盈模式，使得轴的安装非常方便快捷。

作为改进，顶板的下表面的一侧设有插条而另一侧设有插槽；一块侧板的顶边设有插槽而底边设有插条，另一块侧板的顶边设有插条而底边设有插槽，底板的上表面的一侧设有插槽而另一侧设有插条；顶板一侧的插条插入一块侧板顶边的插槽内，该侧板底边的插条插入底板一侧的插槽内；顶板另一侧的插槽内插接有另一块侧板顶边的插条、该侧板底边的插槽内插接有底板另一侧的插条；这样，上述各个部件在螺接之前还经过插条和插槽的定位，使得各个部件的连接更牢固可靠，提高水表箱的整体强度。

附图说明

图1是本实用新型的水表箱的结构示意图。

图2是本实用新型的水表箱的爆炸结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是图2中B部分的放大结构示意图。

图5是图2中C部分的放大结构示意图。

图6是图2中D部分的放大结构示意图。

图中所示1、顶板，2、底板，3、门板，4、左侧板，5、右侧板，6、顶螺纹座，7、后螺钉连接板，8、底螺纹座，9、上轴座，10、下轴座，11、轴盲孔，12、上轴，13、轴通孔，14、下轴，15、上螺钉连接板，16、下螺钉连接板，17、上轴套,18、下轴套， 19、竖通孔，20、螺钉槽，21、插条，22、插槽。

具体实施方式