[实用新型]电镀生产线中的硫酸添加系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件电镀研究领域中的一种添加系统，特别是一种电镀生产线中的硫酸添加系统。

背景技术

PH值是否均匀对于产品的电镀影响很大。在现有的电镀中，通过往电镀液槽添加硫酸控制PH值。而每次电镀之后，由于零件形状的不一样，其电镀液槽中PH值会发生变化，若不对其进行补充硫酸，那么长期时候后，导致铬酸在电镀液槽中的PH值不适宜电镀，容易出现镀层膜厚不均匀，钝化不好，易出现烧铬等不良缺陷。现在常用的添加硫酸的方法是，在电镀一定时间后，停止电镀生产，通过人工添加硫酸进去后搅拌，提高硫酸的浓度并使得电镀液槽中的PH值达到电镀。这样的方式，存在以下缺点：需停止电镀影响电镀效率、添加以及搅拌的效率低下、人工成本高，由于硫酸为强酸存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种电镀生产线中的硫酸添加系统。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：电镀生产线中的硫酸添加系统，其包括电镀液槽所述电镀液槽旁设有多个硫酸输送单元，所述硫酸输送单元包括节流泵和硫酸储存桶，所述节流泵和硫酸储存桶之间设有出料管，节流泵的出口端设有送料管，所述送料管伸入电镀液槽内部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述送料管从电镀液槽的上部敞口端伸入电镀液槽内部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述送料管从电镀液槽的上部敞口端伸入电镀液槽内部后送料管延伸到电镀液槽底部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述节流泵外接控制箱，所述节流泵的工作状态由控制箱控制，所述电镀液槽的槽壁安装有PH值检测头，所述PH值检测头通过电线与控制箱连接。

作为上述技术方案的进一步改进，每条所述送料管均安装有控制阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出料管穿过硫酸储存桶的桶盖后延伸到硫酸储存桶的底部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出料管和送料管均为聚四氟乙烯管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过节流泵，将硫酸储存桶中的硫酸输送至电镀液槽中，实现硫酸的自动添加，使危险化学品的使用安全性提高，并减低人力成本。本实用新型适用于电镀液中添加硫酸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1，电镀生产线中的硫酸添加系统，其包括电镀液槽1所述电镀液槽1旁设有多个硫酸输送单元，所述硫酸输送单元包括节流泵2和硫酸储存桶3，所述节流泵2和硫酸储存桶3之间设有出料管6，节流泵2的出口端设有送料管5，所述送料管5伸入电镀液槽1内部。

进一步作为优选的实施方式，所述送料管5从电镀液槽1的上部敞口端伸入电镀液槽1内部。

进一步作为优选的实施方式，所述送料管5从电镀液槽1的上部敞口端伸入电镀液槽1内部后送料管5延伸到电镀液槽1底部。

进一步作为优选的实施方式，所述节流泵2外接控制箱4，所述节流泵2的工作状态由控制箱4控制，所述电镀液槽1的槽壁安装有PH值检测头，所述PH值检测头通过电线与控制箱4连接。

进一步作为优选的实施方式，每条所述送料管5均安装有控制阀。

进一步作为优选的实施方式，所述出料管6穿过硫酸储存桶3的桶盖后延伸到硫酸储存桶3的底部。

进一步作为优选的实施方式，所述出料管6和送料管5均为聚四氟乙烯管，聚四氟乙烯管耐腐蚀。