[实用新型]一种高效喷涂房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气漆雾处理房，具体地说，涉及一种适用于对喷涂工件时产生的废气漆雾进行处理的高效喷涂房。

背景技术

随着表面处理的进一步发展，尤其是汽车工业的发展，喷涂已经越来越多的应用到工业的各个方面。在喷涂工艺流程中，使用喷涂设备对工件表面进行喷涂总会有部分漆雾不是附在工业表面而是散逸在工件四周，形成漆雾。这些漆雾在喷涂车间，不但会影响操作者的身体健康，而且更可能会着火引发爆炸，产生安全事故。但是，如果直接将这些漆雾废气排放到环境中，则会严重污染环境，影响附近居民的生产生活品质。

现有的喷涂室多采用如中国专利申请201020563983.7公开的水帘式工件喷涂房，但是，这种结构的喷涂房仍然存在对于喷涂中产生的有害气体吸附强度不够，易产生废气的缺陷。

近年来随着国家对环保进一步加严，国家对各种排放物进行更有效的管理。而这些在喷涂工艺流程中产生的漆雾废气对生产生活都造成了极大的隐患，急需一种可解决这种废气产生的喷涂房，来克服现有技术的缺陷。因此，针对上述问题，本实用新型提供一种简易的高效喷涂房的设计，可以解决喷涂过程中各种废气的产生。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种简易的高效喷涂房，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高效喷涂房，所述高效喷涂房包括呈中空结构的喷涂房腔室和沿竖直方向安装在所述喷涂房腔室的上部的用于形成水帘的水泵，所述水帘将所述喷涂房腔室分隔成为工件喷涂腔室和漆雾处理腔室，所述漆雾处理腔室的顶端开设有废气出口，所述废气出口的下方设置有引风机，所述喷涂房腔室的底部设置有水槽，所述水槽与所述水帘的底端相间隔并形成有供废气漆雾自所述工件喷涂腔室流向所述漆雾处理腔室的废气漆雾通道，其中，在所述漆雾处理腔室中设置有多组垂直的挡板，挡板的一侧设置有一组可振动的弹簧，所述弹簧随着水珠击打所述挡板而不停地振动，以使所述挡板一侧所吸附的漆随着振动而摔掉到水中，每组所述挡板的上方分别设置有一喷头；所述引风机的下方设置有过滤板。

作为对本实用新型的所述高效喷涂房的进一步说明，优选地，所述过滤板为可更换的两级过滤活性碳板。

作为对本实用新型的所述高效喷涂房的进一步说明，优选地，在所述工件喷涂腔室中，所述水槽的上方设置有用于供操作人员站立的格删板，所述格删板上固定连接有喷涂支架。

由此可见，本实用新型的高效喷涂房的水帘进行多次折射板(即，挡板)，可以不断使吸附气体和水进行交换，并且减少气体中有机物的含量，而且在出口处增加了可更换的活性碳吸附罩来吸附废气，不仅结构简单，而且极大地减少了废气的排放。

附图说明

图1为本实用新型的高效喷涂房的结构示意图。

附图标记说明如下：

高效喷涂房1、工件喷涂腔室1A、漆雾处理腔室1B、格删板2、样品支架3、喷涂样品4、水帘5、水泵6、档板7、喷头8、挡板9、过滤板10、引风机11、废气出口12、水槽13、废气漆雾通道T。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

首先，请参考图1，图1为本实用新型的高效喷涂房的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的高效喷涂房包括呈中空结构的喷涂房腔室1，在喷涂房腔室1的上部安装有水泵6，水泵6能够形成竖直方向的水帘5，由此，利用水帘5可以将喷涂房腔室1分隔成工件喷涂腔室1A和漆雾处理腔室1B。由此，工作人员便可以在工件喷涂腔室1A中进行喷涂，而产生的漆雾便在漆雾处理腔室1B中进行处理。为了将废气排出，漆雾处理腔室1B的顶端开设有废气出口12，废气出口12的下方设置有引风机11，由此利用引风机11在废气出口12处形成负压。此外，喷涂房腔室1的底部设置有水槽13，水槽13与水帘5的底端相间隔并形成废气漆雾通道T，从而使得废气漆雾可以通过废气漆雾通道T从工件喷涂腔室1A流向漆雾处理腔室1B。