[实用新型]一种钢筋弯箍机的观察调整窗口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋弯箍机，尤其是涉及一种钢筋弯箍机的观察调整窗口结构。

背景技术

现有技术中的钢筋弯箍机，由于壳体的侧板是一块与壳体其余部分固定连接不可拆卸的封闭板。因此每当弯曲不同直径的钢筋，需要根据钢筋的直径来调整弯曲机构时，均需打开位于壳体上部的护罩才能通过安装在壳体内的调整装置来对弯曲主轴的上、下限位进行调整。由于壳体和整个设备结构紧凑，内部空间位置有限，因此造成调整过程相当麻烦和不便，另外也不便对弯曲主轴的工作进行观察。加上这项调整工作需要频繁进行，因此，给操作者带来很多不便，费工费时，浪费了大量正常工作时间，使整个生产效率也受到了极大的影响。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢筋弯箍机的观察调整窗口结构。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋弯箍机的观察调整窗口结构，包括设置在弯箍机主体上的侧护板，所述侧护板与弯箍机弯曲主轴相平行，在侧护板上与弯箍机弯曲主轴的调整机构相对应的地方，开设有一个四边形的窗口，窗口的其中一条边水平设置，在侧护板上靠近窗口四个角部的位置分别设有一个第一螺栓安装孔，在侧护板的内壁上与第一螺栓安装孔对应的位置设有螺母；在窗口的外部设有与窗口形状相一致的窗盖板，所述的窗盖板比窗口大，在窗盖板上与第一螺栓安装孔相应设有第二螺栓安装孔，窗盖板通过设在每个第一螺栓安装孔和相应的第二螺栓安装孔以及相应的螺母中的螺栓安装在所述的窗口上；在侧护板上与窗盖板左下端相应的位置设有一个打开窗盖板时用于支撑窗盖板的支撑螺钉，在以窗盖板的右下角为顶点，以水平线和竖直线构成的直角的范围内设有一个打开窗盖板后用于限制窗盖板摆动的定位螺钉。

进一步地，在窗盖板上还设有手柄。

进一步地，手柄为圆环状，手柄设置在窗盖板的上侧，圆环的圆形所在平面与窗盖板平行设置。

进一步地，所述的窗口以及窗盖板的四个角均为圆弧角。

进一步地，所述的螺栓为沉头螺栓。

有益效果：

根据本实用新型，所述的窗盖板在平时不用时采用四个螺栓固定在窗口上，可避免外部灰尘进入，影响弯箍机的精度；在需要时，打开，便于调整；并设有打开时对窗盖板进行支撑的支撑螺钉和定位螺钉，避免窗盖板在不必要的运动中伤人。结构简单，使用方便，大大提高了弯箍机调整工作的便利性，提高了整个钢筋加工生产的效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A视图。

图3为图2中B处放大图。

图4为手柄的另一种实施方式。

图中，1、弯曲主轴，2、窗盖板，3、支撑螺钉，4、侧护板，401、窗口，5、定位螺钉，6、螺栓，7、手柄，8、螺母。

具体实施方式

如图所示，一种钢筋弯箍机的观察调整窗口结构，包括设置在弯箍机主体上的侧护板4，所述的侧护板4与弯箍机弯曲主轴1相平行。

在侧护板4上与弯箍机弯曲主轴的调整机构相对应的地方，开设有一个四边形的窗口401，窗口401的其中一条边水平设置。

在侧护板4上靠近窗口401四个角部的位置分别设有一个第一螺栓安装孔，在侧护板4的内壁上与第一螺栓安装孔对应的位置设有螺母8。

在窗口401的外部设有与窗口形状相一致的窗盖板2，所述的窗盖板2比窗口401大，在窗盖板2上与第一螺栓安装孔相应设有第二螺栓安装孔，窗盖板2通过设在每个第一螺栓安装孔和相应的第二螺栓安装孔以及相应的螺母8中的螺栓6安装在所述的窗口401上。

在侧护板4上与窗盖板2左下端（本文所述的上下左右与图1中的上下左右相一致）相应的位置设有一个打开窗盖板2时用于支撑窗盖板2的支撑螺钉3。

在以窗盖板2的右下角为顶点，以水平线和竖直线构成的直角的范围内设有一个打开窗盖板2后用于限制窗盖板2摆动的定位螺钉5。

为了便于窗盖板2的开启，可以在窗盖板2的左上角部设置一个手柄7，如图1和图3所示。

为了使手柄7占据更小的空间，可将手柄7制作成圆环状，设置在窗盖板2的一侧，圆环的圆形所在平面与窗盖板2相平行设置，如图4所示。这样，开启的时候只需将一个手指伸进圆环中带动窗盖板旋转即可实现窗盖板2的开启。

为了避免窗口401及窗盖板2的尖角伤人，窗口401的四个角以及窗盖板2的四个角均加工成圆弧角。

为了便于安装，螺栓6采用沉头螺栓。