[实用新型]一种新型矿浆快速浮选机

说明书

技术领域

本实用新型属于浮选机技术领域，具体涉及一种新型矿浆快速浮选机。

背景技术

浮选是按颗粒的表面物理化学性质的差异来进行液-液、固-液以及固-固分离（矿粒、油滴等）的方法；该方法以气泡作为颗粒的运转介质。浮选分离是在专用的浮选设备中进行的，浮选设备主要由以下几种：机械搅拌式浮选机、充气浮选柱以及分体式浮选柱。

目前，工程作业中常用的浮选柱为分体式浮选柱，其具有浮选柱高度低、浮选效率高等优点；但是，经过长期的实验以及实际运用，分体式浮选机还存在以下缺点：吸气量受限制，矿浆与气体混合不够充分，矿化效果不好；而且分离柱内没有专设的液面控制或者监控设备，常出现矿浆溢出，以至于严重影响工程作业。同时，浮选机主要用于对矿物进行筛选，原浮选机只能单侧进行刮泡，一次可筛选的矿石量有限，浮选药剂用量大，并且容易破裂，原浮选机吸气筒不平行于主轴，容易妨碍浮选机刮板运动。

同时，浮选机的注浆导流装置在某一定的空腔下运行时，由于受空间的限制，在空腔的角部会产生涡流，使得喷浆的静压有所损失，从而增加了整个的系统的阻力，使得在同种条件下，浆液下料速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型矿浆快速浮选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型矿浆快速浮选机，包括浮选机本体、吸气腔、喷嘴、气流入口、电机装置、刮泡装置、中心筒、盖板、叶轮、环型注浆导流装置、稳流板、液位传感器、挡板，所述喷嘴设置在吸气腔的顶部，所述气流入口设置在吸气腔的右侧，所述吸气腔设置在电机装置的上侧，所述电机装置通过轴承与中心筒传动连接，所述刮泡装置安装在浮选机本体两侧的上部，所述盖板与中心筒的底部固定连接，所述叶轮与盖板固定连接，所述环型注浆导流装置设置在叶轮的下端，所述稳流板设置在浮选机本体内部的两侧，且靠近浮选机本体的上端，所述液位传感器设置在浮选机本体内部的左侧，所述挡板设置在浮选机本体的底部。

优选的，所述中心筒内设有主轴。

优选的，所述挡板的中心上设有出流口。

优选的，所述环型注浆导流装置由O型圈、防尘盖板、深沟球轴承、组合式密封圈、耐磨层、快速接头、外腔、平面推力轴承、主轴和法兰盘组成，所述O型圈设置在防尘盖板的右侧，所述防尘盖板设置在外腔的顶部，所述深沟球轴承设置在防尘盖板的下端，所述组合式密封圈设置在耐磨层的外侧，所述耐磨层设置在外腔与主轴之间，所述快速接头与外腔的中部固定连接，所述平面推力轴承安装在外腔的底部，所述法兰盘设置为两组，所述法兰盘设置在主轴的两端。

本实用新型的技术效果和优点：该新型矿浆快速浮选机，浮选机本体底部设有挡板，该挡板靠近出流口，其能使从导流管流出的流体更好的向上返，防止液体在压力高时流入中心筒出口出现短路现象；本实用新型中喷嘴呈锥形，锥形的喷嘴可大大地提高从其射出的矿浆的流速以及压力，从而保证了矿浆与气体混合的充分度，提高了浮选效率；本实用新型在浮选机本体的侧壁上设有液位传感器，该液位传感器通过信号线与外接的警示器连接，其可以及时的监控选机本体内液面的高度，有效地避免了矿浆流溢出；本实用新型对现有浮选机结构进行改进，将原单侧溢流型浮选机变为双侧溢流型浮选机，从而能够实现两侧刮泡，使上浮泡沫及时流出，避免破裂，并对浮选机吸气腔改为进行改造，使得其平行于主轴，从而可避免其妨碍浮选机刮板运动；由于在主轴内设有空腔，增加了气与浆混合流的出口速度，从而增大了喷浆的下落速度；在空腔的角部会产生涡流，使得风机的静压没有损失，从而解决了整个的系统阻力的缺陷，使用该装置，使得浮选机系统的阻力下降，提高浮选机工作效率；本实用新型结构简单，操作方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的环型注浆导流装置结构示意图。

图中：1浮选机本体、2吸气腔、3喷嘴、4气流入口、5电机装置、6刮泡装置、7中心筒、8盖板、9叶轮、10环型注浆导流装置、101O型圈、102防尘盖板、103深沟球轴承、104组合式密封圈、105耐磨层、106快速接头、107外腔、108平面推力轴承、109主轴、110法兰盘、11稳流板、12液位传感器、13挡板。

具体实施方式