[实用新型]一种垃圾焚烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理装置，特别是一种垃圾焚烧装置。

背景技术

目前生活垃圾主要采用填埋或焚烧处理，医废垃圾主要采用焚烧处理。现有垃圾在进行焚烧处理时，由于工艺及设备的原因，很难达到尾气的排放标准，容易造成二次污染，且垃圾处理成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种不容易造成二次污染的，尾气能达标排放的的一种垃圾焚烧装置。

一种垃圾焚烧装置，包括有焚烧炉，设置在焚烧炉上方的储料仓，储料仓与焚烧炉之间设置有下仓门，通过下仓门的开关实现储料仓与焚烧炉的导通与关闭，焚烧炉与尾气燃烧室之间设置有气液分离装置，焚烧炉出来的空气经气液分离装置到达尾气燃烧室，尾气燃烧室设置有尾气排放口。

本实用新型的垃圾焚烧装置，先将垃圾堆入储料仓进行存放，当炉膛需要进料时，储料仓底部下仓门打开，垃圾落入焚烧炉内的炉膛内并在炉膛内缓慢燃烧，燃烧过程产生的具有一定温度的气液混合物进入气液分离装置，经气液分离后的气体经尾气燃烧室处理后，达到达标排放。

在储料仓设置有抽气装置。储料仓设有上盖和下仓门，抽气装置的抽气口设在储料仓侧边或上盖上，进料时下仓门关闭，上盖打开前抽气装置工作，抽气装置工作一定时间后，上盖打开，添加处理物，上盖盖上后下仓门打开向焚烧炉补料。

在储料仓外设置抽气装置，在每一次上盖开启放料前先对储料仓进行抽气，这样就可减少储料仓内的尾气排到大气中。

在焚烧炉设置有空气补充装置，空气补充装置为根据焚烧炉内的温度情况补充空气。

本实用新型的焚烧炉空气补充装置改变以往焚烧炉时时添补空气助燃的方式，改为定时补充，这样提高垃圾在焚烧炉的燃烧时间，以使得含二恶英的尾气在加热系统中有足够的停留时间和足够高的温度，让尾气中的二恶英充分裂解。

所述的空气补充装置包括有温度传感器及风机。

当温度传感器检测到炉膛内温度太低时，炉膛外侧的风机工作，补充适量的空气，炉膛内火焰升高，温度升高。

在焚烧炉的炉膛上部布置有水管，水管内通入冷水。

在焚烧炉的炉膛上部设置水管，这样可充分利用炉膛所产生热量，加热水管内的冷水，这样即可以降低炉膛内壁温度，又可吸收垃圾焚烧过程产生的热量。

所述的气液分离装置或为采用突然降低流速、降低温度方式完成，或通过旋风分离方式完成.

旋风分离设置在炉膛上部，旋风分离工作过程为：垃圾焚烧过程排出的尾气沿上大下小的锥形筒体内侧壁进入锥形筒体，筒体内设有向下旋转的隔板，尾气顺着隔板与隔板接触，使尾气中的微小溶滴粘附在隔板上，气体往上升进入尾气燃烧室，液状物质往下流至集中收集器内，实现气液分离。采用气体流速突然降低的方法，使得密度较大或颗粒物直接下降，实现气液分离，这两点用结构的方式来体现；气液分离装置与大气直接接触，使未经气液分离的尾气快速减温，加速气液分离效果。

综上所述的，本实用新型相比现有技术如下优点：

本实用新型的垃圾焚烧装置，由于

1.增加气液分离装置，从而减少尾气处理工作量，使尾气达标排放；

2.在储料仓增加抽气装置，可减少储料仓内的尾气排到大气中;

3、炉膛上部布置有冷却水管，即可以降低炉膛内壁温度，又可充分利用垃圾焚烧过程产生的热量。

4、焚烧炉采用缓慢燃烧方式，含二恶英在尾气加热系统中有足够的停留时间和足够高的温度，让尾气中的二恶英充分裂解。到达达标排放。

附图说明

图1是本实用新型的垃圾焚烧装置的结构示意图。

标号说明　1焚烧炉2储料仓3气液分离装置4尾气燃烧室5抽气装置6空气补充装置7水管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。

实施例1