[实用新型]钢帘线双捻机放线摇篮防掉线导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢帘线双捻机，具体地指一种钢帘线双捻机放线摇篮防掉线过线导向装置。

背景技术

在钢帘线双捻机中，其单丝放线摇篮内放置有多个工字轮，每个工字轮出线经过“工字轮—过线立柱组件—过线轮组件—张力臂—分线轮—集线盘—压线模”等几处过线路径后，单根钢帘线合成股绳出摇篮。在现有设备中，单丝放线的工字轮为厂家标准结构尺寸，但它的高度较高，要兼顾工字轮的最高出线点和最低出线点在过线立柱组件上顺利放线，一般情况下，过线立柱组件高度设计最高点比工字轮最高出线点低10mm，最低点比工字轮最低出线点高10mm。但从过线立柱组件到过线轮组件这段路径中，过线轮组件安装位置只有距离过线立柱组件较远才能使过线轮处的钢帘线沿过线轮斜边处擦边进线(如图1所示)。由于设备自身振动引起的放线张力波动，波动中过线轮处的钢帘线极易掉线。同时放线摇篮的空间有限，过线轮安装位置不可能布置很远。本领域技术人员一直试图解决上述问题，但至今为止尚未取得满意的结果。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、布局紧凑、放线稳定可靠的钢帘线双捻机放线摇篮防掉线导向装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的钢帘线双捻机放线摇篮防掉线导向装置，包括依次设置在摇篮底板上用于单丝钢帘线放线的工字轮组件、过线立柱组件和过线轮组件；所述过线轮组件的安装柱顶部设置有导向模安装架，所述导向模安装架上设置有与过线轮组件的过线轮相对布置的穿孔式导向模；所述穿孔式导向模的进线口呈大圆角过渡结构，所述大圆角过渡结构的进线口能包罗从过线立柱组件最高出线点切线和最低出线点切线之间放出的所有单丝钢帘线；所述穿孔式导向模的出线口呈小圆角过渡结构，所述小圆角过渡结构的出线口能保证从穿孔式导向模输出到过线轮组件的过线轮切点处的单丝钢帘线不掉线。

作为优选方案，所述导向模安装架具有横向安装板和竖向安装板，所述横向安装板通过安装螺钉可拆装固定在过线轮组件的安装柱顶部，所述穿孔式导向模嵌置固定在竖向安装板上开设的通孔中。这样，其结构简单，工作稳定，便于拆装，以适应不同角度的安装需要。

进一步地，所述大圆角过渡结构进线口的半径R与小圆角过渡结构出线口的半径r之比为3～5∶1。

更进一步地，所述大圆角过渡结构进线口的半径R与小圆角过渡结构出线口的半径r之比为4∶1。

本实用新型的工作过程是这样的：

穿线时，工字轮出线到过线立柱组件，过线立柱组件从最高出线点或从最低出线点绕线后穿过导向模安装架上安装的穿孔式导向模内孔。所述穿孔式导向模进线口为大R圆角，所述进线口大圆角能包罗从过线立柱最高出线点切线和从过线立柱最低出线点切线间的所有单丝钢帘线；所述穿孔式导向模出线口为小R圆角，所述小R圆角保证穿孔式导向模内孔出线到过线轮切点处单丝钢帘线不掉线。

当设备运转时，由于设备自身振动引起的放线张力波动较大时，钢帘线始终固定在穿孔式导向模内孔内，消除了放线张力波动引起单丝钢帘线掉线现象，实现放线稳定可靠。当穿孔式导向模进线时位置需要调整时，松动安装螺钉，导向模安装架连同穿孔式导向模沿安装螺钉作周向转动，穿孔式导向模进线位置可在圆周方向上任意位置布置，实现过线立柱到过线轮上穿孔式导向模的过线路径短，布局紧凑。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、布局紧凑、放线稳定可靠。具体包括以下几方面：

其一，结构简单主要指本实用新型的主要零部件为穿孔式导向模、导向模安装架、安装螺钉，结构简单，安装使用方便。

其二，布局紧凑主要指过线立柱到过线轮上穿孔式导向模过线路径短，节省放线摇篮内安装空间。

其三，放线稳定可靠主要指穿孔式导向模内孔进线口的大R圆角实现了过线立柱到过线轮上导向模过线范围大，同时帘线始终固定在导向模内孔内，消除了放线张力波动引起帘线掉线现象。

附图说明

图1为传统钢帘线双捻机过线装置的结构示意图。

图2为本实用新型钢帘线双捻机放线摇篮防掉线导向装置的结构示意图。

图3为图2中过线轮组件与导向模安装架相配合的局部放大结构示意图。

图4为图2中过线轮组件与导向模安装架相配合的立体结构示意图。

图5为图2中过线轮组件与导向模安装架俯视图及其穿孔式导向模的剖视结构示意图。