[实用新型]一种磁性吸附装置有效
| 申请号: | 201520479312.5 | 申请日: | 2015-07-03 |
| 公开(公告)号: | CN204884747U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
| 发明(设计)人: | 李伯仲 | 申请(专利权)人: | 俊杰机械(深圳)有限公司 |
| 主分类号: | H01F7/00 | 分类号: | H01F7/00 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 邓猛烈;潘登 |
| 地址: | 518103 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 磁性 吸附 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域,尤其涉及一种磁性吸附装置。
背景技术
现有技术下的电镀工艺,在对工件吸附时,一般采用长条型磁铁横向磁力线分布,并在磁铁二侧配金属遮蔽以达到吸附工件的目的,但此设计仅适用于长型工件,短型工件则会在工件电镀面有过大余磁,造成电镀瑕疵,再者在磁铁装配时必须利用相邻两磁铁同极磁性相斥原理并加金属板遮蔽,以达到减弱磁力线对电镀工件的磁效应,在装配时相斥与相吸的磁力大组装不易,组装后的磁力效果难以掌握,且在组装过程易造成操作人员受伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,便于提高短型工件电镀质量的磁性吸附装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种磁性吸附装置,包括隔板、垂直设置于所述隔板上表面的第一金属板和第二金属板、以及夹设在所述第一金属板和第二金属板之间的若干个相邻设置的圆柱形磁铁,相邻所述圆柱形磁铁的N极和S极同向设置。
其中,所述圆柱形磁铁设置为两个,且相邻所述圆柱形磁铁直径和高度相等。
其中,相邻所述圆柱形磁铁的N极端面和S极端面分别与所述隔板上表面相贴合。
其中,所述第一金属板和第二金属板的高度略小于或等于所述圆柱形磁铁的高度。
其中,所述第一金属板和第二金属板分别设置为钢板或铁板。
本实用新型的有益效果:本实用新型包括隔板、垂直设置于所述隔板上表面的第一金属板和第二金属板、以及夹设在所述第一金属板和第二金属板之间的若干个相邻设置的圆柱形磁铁,相邻所述圆柱形磁铁的N极和S极同向设置。此结构设计,采用纵向磁力线分布顺应磁性相吸原理,针对工件位置配置磁铁,并以适当金属遮蔽即能达到牢固吸附工件,且在短型工件的接触面有较好的磁吸力,在电镀面上仅有极低的余磁,不吸附杂质中的铁,能保证短型工件电镀质量。
附图说明
图1是本实用新型一种磁性吸附装置的轴测图。
图2是本实用新型一种磁性吸附装置的吸附原理结构示意图。
图中:1.隔板、2.第一金属板、3.第二金属板、4.圆柱形磁铁、5.工件、6.杂质。
具体实施方式
下面结合附图1至附图2并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种磁性吸附装置,包括隔板1、垂直设置于所述隔板1上表面的第一金属板2和第二金属板3、以及夹设在所述第一金属板2和第二金属板3之间的2个直径和高度相等且相邻设置的圆柱形磁铁4,相邻所述圆柱形磁铁4的N极和S极同向设置。即相邻所述圆柱形磁铁4的N极端面和S极端面分别与所述隔板1上表面相贴合。
进一步优选的,所述第一金属板2和第二金属板3的高度略小于或等于所述圆柱形磁铁4的高度,所述第一金属板2和第二金属板3分别设置为钢板或铁板。
上述结构设计,采用緃向磁力线分布顺应磁性相吸原理,针对工件5位置配置磁铁,并以适当金属遮蔽即能达到牢固吸附工件5,且在短型工件的接触面有较好的磁吸力,在电镀面上仅有极低的余磁,不吸附杂质6中的铁,能保证短型工件电镀质量。因为是顺应磁性相吸原理,故在组装过程能轻易完成组装,减低工时成本,降低工安意外。
进一步优选的,本实用新型利用磁铁磁场的磁力线特性,排列磁铁S极与N极相互构成磁力线磁场,佐以适当金属遮蔽,以控制磁场的磁力线分布使隔板1与工件的接触面为强磁力,便于将工件牢固吸附在隔板1,且在电镀面为弱磁力,防止镀液中的杂质6吸附在工件的电镀面,以确保电镀质量。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
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