[实用新型]混合浮选产率控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合浮选技术领域，尤其是涉及一种混合浮选产率控制系统。

背景技术

浮选机的产率主要是控制浮选机泡沫刮出量的大小，泡沫刮出量的大小主要反映在泡沫的移动速度上，泡沫移动速度快，刮出量大；泡沫移动速度慢，则刮出量小。因此要控制产率，主要控制泡沫移动速度。

现有的技术中，以混合粗选工艺的控制为例，搅拌槽内的液体通过落差进入混合精选浮选机，当搅拌槽液位高时，进入混合精选浮选机的流量就大，反之，进入混合精选浮选机的流量则小。因此，在控制混合粗选浮选机产率时，既要保证进入混合精选浮选机的流量稳定，达到最大，又不超过设备的最大处理能力，同时也要保证混精矿浆的品位。

浮选生产工艺流程大致为：

磨矿旋流器溢流的矿浆经过搅拌后进入混合粗选浮选机，混合粗选浮选机浮选出满足要求的精矿直接进入混合精矿泵箱，通过泡沫泵输送到铜钼混合浓密机；

混合粗选浮选机溢流产品进入搅拌槽，混合粗选得到的底流矿浆通过浮选机的落差进入多级混合扫选浮选机。各级混合扫选浮选机的溢流矿浆进入相应的泡沫泵箱，再通过泡沫泵返回到混合粗选浮选机或前一混合扫选浮选机，最末级混合扫选浮选机的底流矿浆进入尾矿。

搅拌槽中矿浆通过落差依次进入各级混合精选浮选机，第一级混合精选浮选机底流矿浆则返回到混合粗选浮选机；后一级混合精选浮选机的底流矿浆返回到前一级混合精选浮选机；最末级混合精选浮选机溢流矿浆进入泡沫泵箱，通过泡沫泵输送到铜钼混合精矿浓密机脱水，经过精选得到合格的铜钼混合精矿。

目前浮选生产工艺的产率控制一般是由熟练的工人进行操作，依据仪表测定的数据进行手动调整，其缺点在于，控制精准度不够，响应速度慢，搅拌槽及各混合扫选浮选机内的液位波动较大，导致返回量不稳定，进而导致浮选机刮量、液位等波动，影响系统产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合浮选产率控制系统，以解决现有技术中存在的混合浮选设备无法保持最大产率的技术问题。

本实用新型提供的混合浮选产率控制系统，包括：

检测单元，包括：设置在混合浮选系统的各混合粗选浮选机及各混合扫选浮选机充气管道上的风流量计及泡沫分析仪；以及设置在混合浮选系统的搅拌槽、扫选泡沫泵箱内的液位计；

执行单元，包括所述各混合粗选浮选机及各混合扫选浮选机充气管道上的风量控制阀门；

中央数据处理单元，分别与检测单元及执行单元连接。

优选的，所述的混合浮选产率控制系统还包括：分别与所述中央数据处理单元、执行单元连接的人机界面单元。

优选的，所述检测单元还包括：设置在所述混合浮选系统的各混合粗选浮选机、各混合精选浮选机、各混合扫选浮选机内的液位计，以及设置在各混合粗选浮选机、各混合扫选浮选机上的底流阀门；

所述执行单元包括混合粗选浮选机以及各混合扫选浮选机上的底流阀门。

优选的，所述各混合粗选浮选机、各混合精选浮选机、各混合扫选浮选机内的液位计为浮球液位计。

优选的，所述的混合浮选产率控制系统还包括：设置在所述混合浮选系统的粗选泡沫泵箱、精选泡沫泵箱内的液位计。

优选的，所述搅拌槽、扫选泡沫泵箱、粗选泡沫泵箱及精选泡沫泵箱内的液位计为超声波液位计。

优选的，所述混合粗选浮选机的水平高度高于混合扫选浮选机的水平高度。

优选的，所述混合粗选浮选机共有4台，组成混合粗选设备；每两台混合粗选浮选机为一级平台，沿底流矿浆运动方向，各平台的水平高度逐渐降低。

优选的，所述混合扫选浮选机共有12台，每4台构成一级混合扫选设备，得到第一级混合扫选设备、第二级混合扫选设备、第三级混合扫选设备；混合粗选设备、第一级混合扫选设备、第二级混合扫选设备、第三级混合扫选设备依次连接，且沿底流矿浆运动方向，水平高度依次降低。

优选的，所述各级混合扫选设备中，每两台混合扫选浮选机为一级平台，3级混合扫选设备共得到6级平台，且沿底流矿浆运动方向，各级平台的水平高度依次降低。

本实用新型的有益效果为：

(1)各级作业流程的液位和刮出量得到稳定的控制，保证了每一级作业流程的刮出量最大，实现了产率的最大化；

(2)数据采集和装置操控全部自动化，响应速度快；

(3)对各个装置的调控更加精准；

(4)能够实时全面的监控混合浮选系统的运行状态，方便管理。

附图说明