[实用新型]一种钢带连续抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带生产技术领域，尤其是涉及一种钢带连续抛光装置。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，对于钢带的表面质量要求很高，因此需要对钢带表面进行高精度抛光，虽然钢带产出后要按比例需求进行切割，但是为了加快抛光效率与抛光质量，我们需要将整条钢带表面一次性抛光，而整条钢带的抛光对钢带的输送稳定性有高要求，因此我们需要一种钢带连续抛光装置。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种钢带连续抛光装置，旨在加快钢带的抛光效率与抛光精度，且对钢带的输送稳定、能适用于不同尺寸的钢带。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种钢带连续抛光装置，包括机架、输入滚轮组、定位装置、抛光机构、过渡滚轮组、清理机构、输出滚轮组，所述的机架由若干块钢板焊接而成，机架尾端安装有输入滚轮组，输入滚轮组的左侧安装有定位装置，机架上安装有两组抛光机构，且两组抛光机构对称设置，两抛光机构之间安装有过渡滚轮组，机架的前端安装有清理机构，清理机构左侧安装有输出滚轮组。

作为优选，所述的输入滚轮组、过渡滚轮组与输出滚轮组三者相同。

作为优选，所述的定位装置包括支撑架、固定定位块、移动定位块、调节杆组成。

作为优选，所述的固定定位块与移动定位块内均安装有定位轮。

作为优选，所述的移动定位块与调节杆左端固定并能在支撑架上左右移动。

作为优选，所述的抛光机构包括电机架、电机、磨具架、转轴、磨具、调节板、调节杆，其中电机上下分置安装于电机架上，转轴有两根并套有磨具，下转轴固定在磨具架之间，上转轴安装于两调节板之间，调节板上连接有调节杆。

作为优选，所述的清理机构包括支撑架、毛刷、调节架、调节杆，其中毛刷分为上下两层，且上层固定在调节杆底部。

本实用新型的有益效果：对整根钢带进行连续并两次抛光，加快钢带的抛光效率、提高抛光精度，抛光结束后自动清理钢带表面，利用两定位轮将钢带定位，防止钢带在输送过程中晃动，且可调节两定位轮的间距与磨具的间距以适应不同尺寸的钢带，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2位本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种钢带连续抛光装置，包括机架1、输入滚轮组2、定位装置4、抛光机构6、过渡滚轮组7、清理机构8、输出滚轮组9，所述的机架1由若干块钢板焊接而成，机架1尾端安装有输入滚轮组2，输入滚轮组2的左侧安装有定位装置4，机架1上安装有两组抛光机构6，且两组抛光机构6对称设置，两抛光机构6之间安装有过渡滚轮组7，机架1的前端安装有清理机构8，清理机构8左侧安装有输出滚轮组9。所述的输入滚轮组2、过渡滚轮组7与输出滚轮组9三者相同。所述的定位装置4包括支撑架10、固定定位块4-1、移动定位块4-2、调节杆11组成。所述的固定定位块4-1与移动定位块4-2内均安装有定位轮4-3。所述的移动定位块4-2与调节杆11左端固定并能在支撑架10上左右移动。所述的抛光机构6包括电机架6-1、电机6-2、磨具架6-3、转轴6-4、磨具6-5、调节板6-6、调节杆11，其中电机6-2上下分置安装于电机架6-1上，转轴6-4有两根并套有磨具6-5，下转轴6-4固定在磨具架6-3之间，上转轴6-4安装于两调节板6-6之间，调节板6-6上连接有调节杆11。所述的清理机构8包括支撑架10、毛刷8-1、调节架8-2、调节杆11，其中毛刷8-1分为上下两层，且上层固定在调节杆11底部。钢带5从转盘3上输出，经输入滚轮组2进入定位装置4，固定定位块4-1与移动定位块4-2内均安装有定位轮4-3，有效防止钢带5左右晃动，移动定位块4-2通过调节杆11调节左右位置，以改变两定位轮4-3的间距，能适用于不同尺寸的钢带5，随后钢带5进入第一组抛光机构6，电机6-2控制两根转轴6-4与两磨具6-5转动，对钢带5表面进行抛光，随后钢带5进入第二组抛光机构6再次进行抛光，经过二次抛光的钢带5表面精度更高，两组抛光机构6之间设有过渡滚轮组7，用于支撑钢带5，上下调节抛光机构6中的调节板6-6，即可调整两磨具6-5的间隙，以适应不同厚度的钢带5，钢带5经抛光后从清理机构8的毛刷8-1中间穿过，即对钢带5表面进行清洁，再通过输出滚轮组9将钢带5输出。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。