[实用新型]印刷精美包装箱的凹印机改进装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及凹印机设备技术领域，特别涉及印刷精美包装箱的凹印机改进装置。

背景技术：

现有的要求高精美度包装箱的印刷多是采用胶印的方式生产，胶印生产的产品精美度高，但是生产的速度较慢，相对于其他的印刷方式效率较低。

采用凹版印刷工艺，多门幅排版，环保水性油墨印刷，全卷筒纸张，效率高，印刷精美度与胶印相媲美。凹印工艺是先将纸卷筒在凹印机上印刷，在印刷后的纸卷筒上贴覆上薄膜，再在瓦线机上将纸卷和瓦楞纸进行贴合、加热，最后模切、打包。

对纸卷和瓦楞纸进行贴合后加热是为了让胶水均匀凝固，使贴合可靠，加热装置为镀铬热板，印刷好的纸卷在镀铬热板上进行传送时，容易使薄膜刮破，印刷图案刮花，从而影响包装箱质量。

实用新型内容：

本实用新型提供了印刷精美包装箱的凹印机改进装置，解决了现有技术中影响产品质量的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：印刷精美包装箱的凹印机改进装置，其包括有机架，所述机架上设有涂胶装置和贴合装置，所述机架下端设有加热装置，所述机架上架设有多个导向辊，所述机架一端上从上至下依次架设有卷纸辊和瓦楞纸辊，所述加热装置包括有固定在机架两侧下端的底盘，所述底盘内铺设有散热管，所述底盘上端固定有金属加热板，所述加热装置上方架设有多个压辊，所述加热装置两端均架设有主动辊，两所述主动辊上缠绕有薄膜，所述薄膜卷绕在加热装置外部。

作为优选，所述涂胶装置固定在卷纸辊和瓦楞纸辊之间，所述涂胶装置包括有胶盘，所述胶盘内架设有涂胶辊。这种结构涂胶均匀、方便。

作为优选，所述贴合装置包括有多组压合辊。压合辊使胶水分布均匀，卷纸和瓦楞纸紧密贴合。

作为优选，所述散热管呈S型铺设，所述散热管为翅片散热管。这样使加热均匀，加热效率高。

作为优选，所述薄膜为特氟龙膜。特氟龙具有耐高温的特点，且摩擦系数极低，不会破坏卷纸印刷面。

作为优选，所述压辊两端固定有连接臂，所述压辊通过连接臂铰接在机架上。可通过转动连接臂调节压辊对卷纸和瓦楞纸的压力，保证加热效果。

作为优选，所述机架上架设有电机驱动的收卷辊。

本实用新型的有益效果在于：在卷纸和瓦楞纸胶合结构与加热装置之间设置循环输送的特氟龙薄膜，使印刷覆膜后的卷纸在加热时不会破膜、刮花，保证了包装箱的印刷质量，结构简单，加工效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、导向辊；2、卷纸辊；3、瓦楞纸辊；4、底盘；5、散热管；6、金属加热板；7、压辊；8、主动辊；9、薄膜；10、胶盘；11、涂胶辊；12、压合辊；13、连接臂；14、收卷辊。

具体实施方式：

结合附图1对本实用新型印刷精美包装箱的凹印机改进装置，做进一步说明。

本实用新型的印刷精美包装箱的凹印机改进装置，其包括有机架，机架上设有涂胶装置和贴合装置，机架下端设有加热装置，机架上架设有多个导向辊1，机架一端上从上至下依次架设有卷纸辊2和瓦楞纸辊3，加热装置包括有固定在机架两侧下端的底盘4，底盘4内铺设有散热管5，底盘4上端固定有金属加热板6，加热装置上方架设有多个压辊7，加热装置两端均架设有主动辊8，两主动辊8上缠绕有薄膜9，薄膜9卷绕在加热装置外部。

进一步的，涂胶装置固定在卷纸辊2和瓦楞纸辊3之间，涂胶装置包括有胶盘10，胶盘10内架设有涂胶辊11。

进一步的，贴合装置包括有多组压合辊12。

进一步的，散热管5呈S型铺设，散热管5为翅片散热管。

进一步的，薄膜9为特氟龙膜。

进一步的，压辊7两端固定有连接臂13，压辊7通过连接臂13铰接在机架上。

进一步的，机架上架设有电机驱动的收卷辊14。

本实用新型的工作原理是：在凹印机上印刷覆膜后的卷纸和瓦楞纸，由涂胶装置和贴合装置进行涂胶、贴合，再由加热装置进行加热，特氟龙薄膜卷绕在加热装置外部，自主循环输送，使印刷覆膜后的卷纸在加热时不会破膜、刮花，保证了包装箱的印刷质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。