[实用新型]纱锭自动套袋装袋装置有效
| 申请号: | 201520478110.9 | 申请日: | 2015-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN204898183U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
| 发明(设计)人: | 贺元成;杨唯唯;江华;洪震;兰祥利 | 申请(专利权)人: | 泸州水源液压机械有限责任公司;泸州职业技术学院 |
| 主分类号: | D01H9/18 | 分类号: | D01H9/18 |
| 代理公司: | 成都泰合道知识产权代理有限公司 51231 | 代理人: | 魏常巍 |
| 地址: | 646100 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纱锭 自动 袋装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于纱锭的自动套袋装袋装置。
背景技术
纺纱化纤产品作为基础原材料在日常的生产生活中用途极广用量极大,我国的纺纱化纤生产企业很多,但多数纺纱或化纤的生产工艺基本停留在全手工的生产运送模式中,特别是在后续纺纱机成型的纱锭包装运输上,其工序基本为:人工落纱—人工套袋—人工配重—人工打包—人工码包,流程几乎为全人工生产。随着产量的日益增大,企业对人员的需求量也日益增加,用工成本相应增大,人员增加后人员的流动也会加大企业对人员管理的影响,因此纱锭的包装运输这种全人工的生产模式将会很难维持下去。
针对上述这种情况,实有必要开发一种纱锭的自动包装系统,它能够将纺纱机上的纱锭自动输送完成纱锭的分选、称重、套袋、打包、码包工序,实现纱锭包装的自动化,在大幅替代人力的情况下也大大降低了工人的劳动强度,减少人工和管理支出,节约用工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种纱锭自动套袋装袋系统,它能够实现纱锭的自动套袋和装袋,避免了人工操作,减少了工人的劳动强度和工作量,节约用工成本,同时配套纱锭自动包装系统使用,实现纱锭包装的完全自动化生产。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:
一种纱锭自动套袋装袋装置,包括套袋部和装袋部,套袋部和装袋部通过双纱锭存储区连接在一起,双纱锭存储区内设置刮纱气缸;所述套袋部包括封切机,封切机出口设置推纱气缸,推纱气缸的前进方向正对双纱锭存储区;所述装袋部包括纱锭待装区、装袋气缸和出袋气缸,纱锭待装区与双纱锭存储区在同一水平线上,刮纱气缸的前进方向正对纱锭待装区,纱锭待装区上方设置入袋口,下方设置装袋气缸和出袋气缸。
进一步的,在上述入袋口上方设置推袋气缸,装好纱锭的打包袋经推袋气缸推开至缝包袋区人工将打包袋封口然后进入打包工序,进一步简化了装袋后的打包袋的移动工作,节约了人力和时间,提高了效率。
本实用新型纱锭自动套袋装袋装置的工作原理是:
纱锭首先进入封切机,封切机用塑料膜把纱锭包住后热封和切断完成纱锭的套袋工作,封切好的纱锭从封切机出口出来时被推纱气缸推入双纱锭存储区内存储,待双纱锭存储区内存满2个纱锭后,刮纱气缸工作将这2个纱锭推入装袋部的纱锭待装区中,纱锭待装区的入袋口上已套好打包袋,装袋气缸将这2个纱锭推入打包袋中,待打包袋装满后,出袋气缸动作将打包袋推离入袋口,以一袋装八个纱锭为例,装袋气缸动作4次后出袋气缸动作将打包袋推离入袋口至此完成一次自动套袋装袋过程,入袋口重新套打包袋重复以上动作。
综上,本实用新型实现了纱锭的自动套袋和装袋,避免了人工操作,减少了工人的劳动强度和工作量,节约用工成本,其配套纱锭自动包装系统使用,实现纱锭包装的完全自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型在纱锭自动包装系统中的使用示意图。
图例说明:
1、封切机;2、推纱气缸;3、刮纱气缸;4、双纱锭存储区;5、纱锭待装区;6、装袋气缸;7、出袋气缸;8、推袋气缸;9、打包袋;10、缝包袋区;11、封切气缸;12、输送带;13、纱锭定额重量分选装置;14、纱锭自动套袋装袋装置;15、纱锭自动打包带装置。
具体实施方式
为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。
参见图1,本实用新型提供的一种纱锭自动套袋装袋装置,包括套袋部和装袋部,套袋部和装袋部通过双纱锭存储区4连接在一起,双纱锭存储区4内设置刮纱气缸3;所述套袋部包括封切机1,封切机1出口设置推纱气缸2,推纱气缸2的前进方向正对双纱锭存储区4;所述装袋部包括纱锭待装区5、装袋气缸6和出袋气缸7,纱锭待装区5与双纱锭存储区4在同一水平线上,刮纱气缸3的前进方向正对纱锭待装区5,纱锭待装区5上方设置入袋口,下方设置装袋气缸6和出袋气缸7。入袋口上方设置推袋气缸8,推袋气缸8推袋的方向正对缝包袋区10。
本实用新型应用于纱锭自动包装系统中使用时,封切机1的位置位于纱锭定额重量分选装置13的输送带12出料端的上方,输送带12出料端的下方设置封切气缸11。经纱锭定额重量分选装置13配重好的纱锭由输送带12输送至纱锭自动套袋装袋装置14完成套袋和装袋动作。输送带12上的纱锭被封切气缸11推入封切机1中,封切机1用塑料膜把纱锭包住后热封和切断完成纱锭的套袋工作,封切好的纱锭从封切机1出口出来时被推纱气缸2推入双纱锭存储区4内存储,待双纱锭存储区4内存满两个纱锭后,刮纱气缸3工作将这两个纱锭推入装袋部的纱锭待装区5中,纱锭待装区5的入袋口上已套好打包袋9,装袋气缸6将这两个纱锭推入打包袋9中,待打包袋9装满后,出袋气缸7动作将打包袋推离入袋口,以一袋装八个纱锭为例,装袋气缸动作4次后出袋气缸动作将打包袋推离入袋口至此完成一次自动套袋装袋过程,入袋口重新套打包袋重复以上动作。脱离入袋口的打包袋被推袋气缸8推入缝包袋区10内,待人工缝合袋口完成打包袋的封口后,打包袋进入下一道工序即纱锭自动打包带装置15完成包袋的打包带工序。
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