[实用新型]用于线束的胶带缠绕导通检测设备

说明书

技术领域

本实用新型属于线束的制作加工设备技术领域，具体涉及一种用于线束的胶带缠绕导通检测设备。

背景技术

随着生产技术的发展，现代工业设计中用于线束加工及周边设备越来越多，此类设备中如何实现胶带缠绕多工序集成是一个非常值得研究的课题。目前，用在线束行业的胶带缠绕机器，大都是通过胶带缠绕、切断胶带来实现整个加工过程，其中用于缠绕的机构往往采用胶带转动缠绕线束，而切断胶带通常依靠人工手动来操作，自动化程度较低，满足不了因人力成本上升，劳动力密集型线束加工企业的发展需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有技术中线束的胶带缠绕、剪断和导通检测需要分开操作，人工手动操作，自动化程度低，效率低下，成本高，不能满足劳动密集型线束加工企业的发展需求等技术问题，从而提供一种经济、效率高的用于线束的胶带缠绕导通检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于线束的胶带缠绕导通检测设备，包括工作台，工作台的台面上安装有防护罩组件、气动探针检测机构、同步带端头旋转机构、三自由度水平滑动机构和伸缩连杆式切断胶带机构，气动探针检测机构固定在同步带端头旋转机构上，三自由度水平滑动机构的滑轨Ⅰ与同步带端头旋转机构平行；三自由度水平滑动机构的气动滑台与同步带端头旋转机构垂直，且气动滑台上的托板靠近同步带端头旋转机构；伸缩连杆式切断胶带机构安装在同步带端头旋转机构和三自由度水平滑动机构之间，伸缩连杆式切断胶带机构与三自由度水平滑动机构的气动滑台垂直，且伸缩连杆式切断胶带机构的切断刀组件靠近气动滑台上的托板。

所述防护罩组件包括气缸、防护罩、滑轨Ⅱ、安装板Ⅰ和滑块Ⅰ；安装板Ⅰ固定安装在工作台上，在安装板Ⅰ内侧安装有滑轨Ⅱ，滑轨Ⅱ位于气动探针检测机构、同步带端头旋转机构、三自由度水平滑动机构和伸缩连杆式切断胶带机构的外部；滑轨Ⅱ上滑动设置滑块Ⅰ，防护罩的下端固定在滑块Ⅰ上，气缸的缸体固定在安装板Ⅰ内侧的工作台上，气缸的活塞杆与滑块Ⅰ的下端固定连接。

所述同步带端头旋转机构包括左端头、右端头、左端头安装板、右端头安装板、旋转驱动机构和同步带；左端头安装在左端头安装板上，右端头安装在右端头安装板上；左端头安装板和右端头安装板分别固定在工作台上；旋转驱动机构包括固定在工作台上的电机，电机的输出轴上设置有主动轮Ⅰ，主动轮Ⅰ与从动轮Ⅰ通过皮带连接；从动轮Ⅰ套设在传动轴上，在传动轴的两端分别套设有左传动轮和右传动轮，左传动轮与左端头上的左从动轮通过皮带连接；右传动轮与右端头上的右从动轮通过皮带连接。

所述气动探针检测机构包括端头气缸、探针、升降气缸Ⅰ、开关探针、颜色传感器和安装板Ⅱ，探针安装在端头气缸上，端头气缸安装在安装板Ⅱ上，安装板Ⅱ安装在左端头的外侧和右端头的外侧；开关探针和颜色传感器分别设置在升降气缸Ⅰ上，升降气缸Ⅰ安装在右端头的内侧。

所述三自由度水平滑动机构包括滑轨Ⅰ、气动滑台、升降气缸Ⅱ、水平驱动机构、胶带卡套、托板和压板Ⅰ，滑轨Ⅰ和水平驱动机构平行安装在工作台上，气动滑台滑动设置在滑轨Ⅰ上并通过压板Ⅰ与水平驱动机构的皮带固定连接，气动滑台与滑轨Ⅰ相垂直；升降气缸Ⅱ和胶带卡套分别安装在气动滑台上；升降气缸Ⅱ的活塞杆与托板固定连接；胶带卡套和托板处于同一直线上且与滑轨Ⅰ方向垂直。

所述水平驱动机构包括电机，电机的输出轴与主动轮Ⅱ连接，主动轮Ⅱ与从动轮Ⅱ通过皮带连接。

所述托板上设有凹槽。

所述伸缩连杆式切断胶带机构包括切断刀组件、伸缩气缸、连杆气缸、主安装板、滑块Ⅱ和压板Ⅱ；主安装板安装在工作台上，在主安装板的一端安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆穿过主安装板后与滑块Ⅱ的一端连接；滑块Ⅱ安装在主安装板上的凹槽内；在凹槽外端安装有压板Ⅱ；连杆气缸安装在滑块Ⅱ上，连杆气缸的活塞杆与切断刀组件铰接构成平面四杆机构。

所述切断刀组件包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ和连杆Ⅳ，连杆Ⅲ和连杆Ⅳ为刀片；连杆Ⅰ的一端和连杆Ⅱ的一端共同铰接在连杆气缸的活塞杆上；连杆Ⅰ的另一端与连杆Ⅲ的一端铰接，连杆Ⅱ的另一端与连杆Ⅳ的一端铰接；连杆Ⅲ的另一端与连杆Ⅳ的另一端交叉后通过固定件限定在滑块Ⅱ上。