[实用新型]一种自动喷雾装置

说明书

技术领域

本实用新型属于采煤施工技术领域，具体涉及一种自动喷雾装置。

背景技术

皮带运输系统是矿井生产的重要环节，在井下从煤炭的开采直至运到井上原煤仓，要经过数条皮带的运输及转载，而每一次转载都要产生煤尘，因此，转载点灭尘成为矿井灭尘工作的重要组成部分。针对煤矿井下皮带运输系统在转载点易产生大量的煤尘这一特点，以往，转载点灭尘由人工撒水为主，不能实现有煤自动撒水。人工灭尘有很多缺点：

1、浪费人工。

2、不能保证洒水和运输同步。

3、皮带无煤时水阀门依然开着，造成了皮带机头大量的积水和水源的浪费，而且会容易造成大量水煤的产生。

4、产生的水煤不利于矿井煤炭的运输，对矿井的运输装置造成危害。

因此，研制一种能够有煤自动撒水装置对解决这一问题具有重要意义。

实用新型内容

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供了一种自动化程度高、工作效率高、同时节约了大量水资源的自动喷雾装置。

本实用新型的具体技术方案是：

本实用新型提供了一种自动喷雾装置，其特殊之处是：包包括进水管接头、出水阀门、喷嘴、连接杆以及固定架；

所述固定架的前端安装有出水阀门，所述出水阀门的进水口与进水管接头连通，出水阀门的出水口安装喷嘴；连接板的中间部位位于出水阀门的出水口和喷嘴之间并与其滑动连接，连接板两端分别设置有连接杆；所述连接杆的一端与连接板连接，另一端与原煤接触；所述连接板两端的连接杆之间的夹角大于10°；

所述固定架的尾端固定安装在采煤机的皮带架上。

上述连接板上设置有套管，连接杆的一端通过螺钉固定在套管内，另一端与原煤接触。

上述固定架的后端与皮带架连接位置的宽度与皮带架宽度一致。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型采用自动喷雾装置，实现了原煤运输过程中的自动化喷雾，节省了大量的人力、物力。

2、本实用新型采用自动喷雾装置，通过煤量的大小决定连接杆带动连接板被推动的高度，从而实现出水阀门开合程度，即喷水量的大小，避免了人工散水时对水资源的浪费。

3、本实用新型采用自动喷雾装置，整个喷雾装置安装在皮带架上实现了洒水和运输的同步。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的侧视图

1-进水管接头、2-出水阀门、3-连接板、4-喷嘴、5-连接杆、6-固定架、7-套管、8-螺钉。

具体实施方式

本实用新型提供一种适用于煤厂采煤运输过程中的自动喷雾装置，解决了目前人工散水带来的人力、物力浪费大、工作效率低等问题。

如图1和2所示：该装置包括进水管接头1、出水阀门2、连接板3、喷嘴4、连接杆5以及固定架6；

固定架6的前端安装有有出水阀门2，出水阀门2的进水口与进水管接头1连通，出水阀门2的出水口安装喷嘴4，连接板3的中间部位位于出水阀门2的出水口和喷嘴4之间并与其滑动连接，连接板3两端分别设置有连接杆5；连接杆5的一端与连接板3连接，另一端与原煤接触；连接板3两端的连接杆5之间的夹角大于10°；

固定架6的尾端固定安装在采煤机的皮带架上。

为了方便调节连接杆5与皮带之间的距离，本实用新型的连接板5上设置有套管7，连接杆3的一端通过螺钉8固定在套管7内，另一端与原煤接触，松开螺钉8可以调节连接杆5的长度，从而来适应不通原煤煤堆的高度。

为了适应不同的皮带架，该装置固定架6的后端与皮带架8连接位置的宽度与皮带架宽度一致。

本实用新型的具体工作过程是：

现将自动喷雾装置按图1和2所示的结构安装成形，然后通过螺栓将固定架的安装在皮带架上的，安装只需要使2根连接杆形成的夹角的角平分线与皮带中心线基本重合。

通过调节连接杆的长度从而控制连接杆与皮带的距离。正常生产时，原煤会推动连接杆带动连接板在出水阀门的出水口出滑动，从而使出水阀门打开实现喷雾，煤量的大小决定连接杆带动连接板被推动的高度从而实现出水阀门的出水口的开合程度。当煤量很小或者没有时，连接杆和连接板会利用自身重量回到原位，实现喷雾自动关闭。