[实用新型]一种用于化妆品颗粒材料表面改性的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于材料表面改性的处理装置技术领域，具体涉及一种用于化妆品颗粒材料表面改性的处理装置。

背景技术

在化妆品领域，关于超细颗粒材料的处理一直是化妆品质量的一个重要指标。当今，低温等离子体技术作为一种新用于化妆品领域的表面改性手段，能快速、高效、无污染地改善化妆品材料的表面性能，赋予新的特征，同时又不改变材料的本体特点，已经越来越被世界各国的研究人员所重视，等离子体表面处理是利用气体放电产生的等离子体对材料表面进行物理和化学反应。参与反应的有激发态粒子、自由基和离子，也包括等离子体辐射紫外线的作用。通过表面反应有可能在表面引入特定官能团，产生表面活化和刻蚀，形成交联结构或生成表面自由基。这些作用一般不是单一的，往往某种作用为主，几种作用并存。正是这些作用决定了等离子体表面处理的有效性。

现有技术中，通常采用平板电极作为电极组件，材料在电极组件之间进行表面处理，待处理材料处于静止状态，在针对颗粒材料，由于颗粒材料的堆积特性，容易造成材料堆积，导致材料处理不均匀，处理效果不理想。

实用新型内容

为了克服上述颗粒材料在表面改性处理时容易堆积、处理不均匀的技术缺陷，本实用新型提供一种颗粒材料处理均匀、高质量的用于化妆品颗粒表面改性的处理装置。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述用于化妆品颗粒材料表面改性的处理装置，包括壳体，所述壳体上设置有用于容纳颗粒材料的反应腔室；

用于搅拌所述反应腔室内的颗粒材料的螺旋搅拌组件；

设置在所述反应腔室内的电极组件；

所述壳体上设置有用于往所述反应腔室充气的进气口、用于抽空所述反应腔室气体的抽气口。

进一步地，为了使得颗粒材料搅拌更均匀，还包括震动机构，所述震动机构与所述螺旋搅拌组件连接，并驱动所述螺旋搅拌组件震动，所述震动机构为震动台。

进一步地，所述螺旋搅拌组件包括驱动马达、与所述驱动马达连接的螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆设置在所述反应腔室内。

进一步地，所述驱动马达设置在所述震动台上。

进一步地，所述螺旋搅拌杆包括杆体、螺旋状设置在所述杆体上的螺旋叶片、至少一对的搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述杆体的轴线垂直设置。

进一步地，每对搅拌叶片设置在所述螺旋叶片之间的间隙中，所述搅拌叶片的顶部与所述螺旋叶片的顶部持平，所述搅拌叶片的顶部平面与所述杆体的中轴线平行。

进一步地，所述搅拌叶片的至少一表面为平面、或V形面、或波浪形表面、或曲面，使得搅拌时颗粒遇到阻力，搅拌更均匀。

进一步地，所述电极组件包括正极板和负极板，所述正极板和负极板分别设置在所述反应腔室的一组相互正对的内侧壁上，所述正极板和负极板与电源连接。

进一步地，还包括用于支撑所述螺旋搅拌杆远离所述驱动马达一端的支撑座

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在杆体上设置螺旋叶片和搅拌叶片，搅拌待反应的颗粒材料，而且设置震动结构，使得螺旋搅拌杆在螺旋过程中并上下震动，颗粒材料在震动下翻转并搅拌，实现均匀处理，提高颗粒材料的表面改性质量，而且效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型所述用于化妆品颗粒材料表面改性的处理装置的结构示意图。

图中：10-外壳，20-螺旋搅拌杆组件，21-驱动马达，22-螺旋搅拌杆，221-杆体，222-螺旋叶片，223-搅拌叶片，30-震动台，40-电极组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述用于化妆品颗粒材料表面改性的处理装置，包括壳体10、螺旋搅拌组件20、震动台30、电极组件40，所述壳体10内设置有反应腔室11，所述壳体10上设置有可拆卸的盖体，所述外壳10上设置有用于将反应气体注入反应腔室11的进气口和用于抽取所述反应腔室11内气体的抽气孔。

所述螺旋搅拌组件20包括驱动马达21和一端与所述驱动马达连接的螺旋搅拌杆22，所述驱动马达21设置在所述震动台30上，所述震动台30驱动所述驱动马达21及螺旋搅拌杆22上下震动，使得螺旋搅拌杆22能一边震动一边旋转搅拌颗粒材料。