[实用新型]磨床工作台用液压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床工作台用液压装置。

背景技术

液压气动技术是机械设备中发展速度最快的技术之一。特别是近年来与微电子、计算机技术相结合，使液压气动技术进入了一个新的发展阶段。目前，已广泛应用在工业各个领域。由于近年来微电子、计算机技术的发展，液压、气动元器件制造技术的进一步提高，是液压气动技术不仅在作为一种基本的传动形式上有重要地位，而且以优良的静态、性能成为一种重要的控制手段，所要设计的液压缸是单活塞杆双作用夜压缸，用于磨床上。

磨床是机械加工中经常使用的加工设备，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。在加工中受到磨床无法移动，只能通过挪动工件才能完成某些特定的工作，在磨斜面时需要倾斜工件工作面，而工作台为平面固定，其效率和准确度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种工作效率高，准确度高，工作平稳，反应快，换向冲击小，能快速启动、制动和频繁换向，易实现过载保护的磨床工作台用液压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨床工作台用液压装置，具有油箱和工作台，所述的油箱内设有过滤器，过滤器通过油管与液压泵连接，液压泵分别与节流阀和溢流阀连接，溢流阀通过油管与油箱连接，节流阀与电磁换向阀连接，电磁换向阀上通过油管与液压缸连接，液压缸的内腔设有活塞，活塞的两端均设有活塞杆，活塞杆与工作台连接，液压缸上设有行程开关，所述的工作台上设有撞块。

进一步的，所述的活塞与液压缸连接处设有采用尼龙制成的密封环，它利用弹性使各种截面的环形圈贴紧在静、动配合面之间来防止泄漏，结构简单，制造方便，磨损后有自动补偿能力，性能可靠。

进一步的，所述的液压缸采用铸铁材料制成，活塞与活塞杆之间采用螺母连接，它适用负载较小，受力无冲击的液压缸中，螺纹连接虽然结构简单，安装方便可靠。

进一步的，所述的液压缸上设有放气孔，液压缸在安装过程中或长时间停放重新工作时，液压缸里和管道系统中会渗入空气，为了防止执行元件出现爬行，噪声和发热等不正常现象，需把缸中和系统中的空气排出。一般可在液压缸的最高处设置进出油口把气带走，也可在最高处设置。

进一步的，所述的液压泵与节流阀和溢流阀之间设有压力表。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便简单，提高磨床的精度和磨削粗糙度，工作效率高，准确度高，工作平稳，反应快，换向冲击小，能快速启动、制动和频繁换向，易实现过载保护，液压元件能够自行润滑，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.油箱，2.工作台，3.过滤器，4.液压泵，5.节流阀，6.溢流阀，7.液压缸，8.活塞，9.活塞杆，10.行程开关，11.撞块，12.密封环，13.放气孔，14.电磁换向阀,15.压力表。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种磨床工作台用液压装置，具有油箱1和工作台2，所述的油箱1内设有过滤器3，过滤器3通过油管与液压泵4连接，液压泵4分别与节流阀5和溢流阀6连接，溢流阀6通过油管与油箱1连接，节流阀5与电磁换向阀14连接，电磁换向阀14上通过油管与液压缸7连接，液压缸7的内腔设有活塞8，活塞8的两端均设有活塞杆9，活塞杆9与工作台2连接，液压缸7上设有行程开关10，所述的工作台2上设有撞块11，活塞8与液压缸7连接处设有采用尼龙制成的密封环12，液压缸7采用铸铁材料制成，液压缸7上设有放气孔13，液压泵4与节流阀5和溢流阀6之间设有压力表15，同时结构简单，使用方便简单，提高磨床的精度和磨削粗糙度，工作效率高，准确度高，工作平稳，反应快，换向冲击小，能快速启动、制动和频繁换向，易实现过载保护，液压元件能够自行润滑，使用寿命长。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。