[实用新型]一种连接竹节状预应力塑料管带卡槽固定的变径接头有效
| 申请号: | 201520476830.1 | 申请日: | 2015-07-03 |
| 公开(公告)号: | CN205026291U | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
| 发明(设计)人: | 牛坡 | 申请(专利权)人: | 天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司 |
| 主分类号: | F16L47/08 | 分类号: | F16L47/08;F16L25/14 |
| 代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 马俊芳 |
| 地址: | 300402 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连接 竹节 预应力 塑料 管带 固定 接头 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是变径接头,特别涉及的是一种连接竹节状预应力塑料管的变径接头。
背景技术
近些年随着建筑行业的发展,预应力混凝土逐渐得到推广,与传统钢筋混凝土相比,预应力混凝土具有强度高,节省材料等优点,现在最为先进的技术是真空压浆后张法预应力混凝土技术。它的特点是先浇筑混凝土,在混凝土中预先埋设金属管或者塑料管,在混凝土达到一定强度后,再在预埋金属管或者塑料管内牵拉预应力钢绞线,然后用锚具将预应力钢绞线固定在构件上,最后在金属管或者塑料管一端用真空泵进行抽真空,使其产生-0.1Mpa的真空度,再用灌浆泵将特种水泥从金属管或者塑料管另一端灌入,直至充满管道。这些金属管或者塑料管不仅需要为预应力钢绞线提供保护屏障,还需要较高的密封性来保证真空灌浆的质量。
现在预埋管件中较先进的是竹节状预应力塑料管,这种塑料管强度高,质量较好。在现场施工中,竹节状预应力塑料管需要跟安装锚具的锚垫板连接,来对预应力钢绞线进行整体保护和对灌浆空间进行密封,由于竹节状预应力塑料管的外径小于锚垫板的内径,所以现在施工中采用在竹节状预应力塑料管的外圆缠绕很厚的胶带,然后插入到锚垫板内孔中,再使用密封胶粘结或者捆绑方式固定,这些连接方法处理繁琐,而且现场施工中很容易出现连接处密封胶开裂,漏气的现象,影响真空预应力孔道灌浆的密实度和饱满度。
发明内容
本实用新型的目地在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种与锚垫板连接操作简便、密封性能好的一种连接竹节状预应力塑料管带卡槽固定的变径接头。
解决上述技术问题的技术方案是:一种连接竹节状预应力塑料管带卡槽固定的变径接头,所述变径接头包括:大端圆管、小端圆管和锥管;在大端圆管和小端圆管之间连接锥管;在所述锥管外缘上间隔设置有多个筋板;在大端圆管和小端圆管外缘上分别设置有大端环形筋和小端环形筋;在大端环形筋与大端圆管端面之间的外缘上凸出设置有结构相同位置对称的两个卡块,两个卡块滑配插入在锚垫板的锁槽中,将变径接头与锚垫板固定;小端环形筋连接密封接头。
优选方案是:所述大端圆管的端部和小端圆管的端部分别连接锚垫板和密封接头。
优选方案是:所述锚垫板的锁槽包括:结构相同镜像对称的两个轴向槽孔和结构相同镜像对称的两个径向槽孔;所述轴向槽孔设置在锚垫板内孔端面沿锚垫板轴向插入孔内的凹槽;所述径向槽孔设置在锚垫板内孔端部的径向圆弧槽;其中一个轴向槽孔连通一个径向槽孔连通;所述两个卡块随变径接头的轴向移动滑配在两个轴向槽孔中,两个卡块饶变径接头的轴线转动滑配在两个径向槽孔中并被限定在两个径向槽孔内无法沿轴向移动。
优选方案是:所述锥管外缘上的筋板均沿变径接头轴向且等厚度凸出设置在锥管外缘上。
优选方案是:所述大端环形筋呈环状凸出设置在大端圆管的外缘上。
优选方案是:所述小端环形筋呈环状凸出设置在小端圆管的外缘上;从小端环形筋其至小端圆管端面之间的小端圆管的外缘同于竹节状预应力塑料管端部首个竹节状预应力塑料管大环形筋至其端面之间的竹节状预应力塑料管直管的外缘。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用变径接头来连接竹节状预应力塑料管和锚垫板,操作简便,密封性能好。
2、本实用新型小端圆管处的结构和尺寸与竹节状预应力塑料管端部结构和尺寸相同,所以可以使用密封接头来连接变径接头和竹节状预应力塑料管,设计新颖,连接强度高,密封性好。
3、本实用新型利用卡槽方式将变径接头固定到锚垫板上,连接强度高,避免了在施工过程中,密封胶受力开裂的缺陷。
4、本实用新型结构简单,加工方便,适合大面积推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型图1的A-A的剖视图;
图3是本实用新型的右视图;
图4是图2的B-B的剖视图;
图5是图2的C-C的剖视图。
《附图中序号说明》
1:变径接头;1a:小端环形筋;1b:小端圆管;1c:筋板;1d:大端环形筋;1e:大端圆管;1f:锥管;1g:卡块;2:竹节状预应力塑料管;2a:竹节状预应力塑料管大环形筋;2b:竹节状预应力塑料管直管;3:密封接头;4:锚垫板;4a:轴向槽孔;4b:径向槽孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进一步详述。
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