[实用新型]一种自居中旋转切割工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田设备领域，尤其涉及一种自居中旋转切割工具。

背景技术

在现有油田生产中切割工具均与油管、钻杆连接使用，依靠油管、钻杆的转动带动切割工具旋转，实现油、套管的切割。由于受到油管、钻杆尺寸的限制，切割工具无法实现小直径油管的切割。另一方面由于油管、钻杆长度限制，切割工具下放速度慢，切割效率较低。

随着井下作业新工艺新技术的发展，管柱井下遇卡无法解卡的情况越来越多，遇卡位置常常集中在水平段，另一方面遇卡管柱的内径也越来越小，无法利用油管、钻杆连接切割工具进行切割。现有的常规解决办法是采取化学、爆破等切割方式对遇卡管柱进行切割解卡，这样很容易造成外层油、套管的损伤，影响后期的油、气井的连续生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种体积小巧，使用方便能有效保护外层油、套管切偏的自居中旋转切割工具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自居中旋转切割工具，其特征在于，包括均呈空心结构的上接头、第一壳体及第二壳体，所述上接头和第二壳体分别连接在所述第一壳体的右端和左端并形成组合腔体，所述第二壳体的右端设有堵头，在所述第二壳体的外壁对称设有三个刀柄槽，每个所述刀柄槽中设有可收放刀柄；还包括呈空心结构的芯轴，所述芯轴可滑动插装在所述组合腔体中，所述芯轴上固定套装有复位环，所述复位环可在第一壳体的内壁密封滑动，所述复位环的右端与第二壳体的左端之间形成第一空腔，所述芯轴上设有第一导流孔及第二导流孔，所述第一导流孔与所述第一空腔相连通，所述第二导流孔与所述第二壳体的外部连通？；在所述复位环的左端与所述上接头右端之间形成弹簧腔，所述弹簧腔里设有复位弹簧。

本实用新型的有益效果是：通过在所述第二壳体的外壁对称设有三个刀柄槽，及每个所述刀柄槽中设有可收放刀柄；使得三个刀柄在芯轴作用下张开后形成一个支撑圆，起到了扶正器的作用，能够支撑切割工具在油、套管内居中，降低了切偏的风险，对外层油、套管起到保护作用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述芯轴的右端直径大于左端直径，在所述刀柄槽部位形成弧形缩颈，所述弧形缩颈与所述刀柄相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，当芯轴向左移动时，保证在弧形缩颈的作用下使三个刀柄同步收张，弧形缩颈对刀柄起到对称支撑作用。

进一步，在所述芯轴右端与所述堵头左端之间还设有第二空腔。

采用上述进一步方案的有益效果是，具备了双级液缸的效果，也通过改变内部密封形式，可以由双级液缸变为单级液缸。

进一步，所述芯轴的右端还设有泄压槽，当芯轴移动到最左端时，所述泄压槽使芯轴的内部与所述第二壳体的外部连通。

采用上述进一步方案的有益效果是，当芯轴移动到右端时，该泄压槽封闭在所述第二壳体的壁上；当芯轴移动到左端时，该泄压槽使得组合腔体与外部导通，从而使组合空腔中液压迅速泄压，该压力波动信号通过管路传导到井上液压系统，从而得知刀柄已经张开到最大范围。

进一步，所述刀柄槽中设有销轴，所述刀柄通过所述销轴与所述第二壳体相铰接。

采用上述进一步方案的有益效果是，使刀柄更换简单、快捷，转动灵活。

进一步，所述刀柄槽中设有用于限定所述刀柄最大开度的限位台。

采用上述进一步方案的有益效果是，保证在刀柄到最大开度时限定位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为芯轴的结构示意图；

图3为本实用新型工作状态图：

图4为图3的中芯轴的A-A向剖面示意图。

在图1到图4中，1、上接头；2、第一壳体；3、复位弹簧；4、复位环；5、销钉；6、第二壳体；6-1、刀柄槽；7、销轴；8、刀柄；9、芯轴；9-1、第一导流孔；9-2、第二导流孔；9-3、泄压槽；9-4、弧形缩颈；10、堵头；11、第一空腔；12、第二空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。