[实用新型]一种新型无菌灌装阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料灌装领域，特别涉及一种新型无菌灌装阀。

背景技术

无菌灌装一般采用非接触瓶口的灌装方式，要求没有死角、易清洗。且在灌装过程中，要求减少气泡的产生，不能有液体飞溅。目前的灌装阀的结构如图1所示，主要由分流芯6、缓流帽7、滤网8及阀盖9组成。虽然该结构在液体灌装过程中起到了分流作用，也减少了气泡的产生，但是出口处流出的液体不规则、不集中，易飞溅。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型无菌灌装阀，该灌装阀对灌装的液体不仅起到分流的作用、减少了气泡的产生，同时使出口的液体也更为集中，有效地避免了液体的飞溅。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型无菌灌装阀，包括具有内腔的阀体、设于所述阀体上端的与所述阀体内腔相通的进料管、设于所述阀体底部的出料口，所述灌装阀还包括设于所述阀体内腔中的开设有分流孔的分流板、位于所述分流板下方的用于对待灌装物料进行导流的阀芯、位于所述分流板与所述阀芯间的用于安装所述阀芯的支架，所述阀芯包括沿径向方向排列设置的若干不同直径的导流筒，部分所述导流筒的侧壁底端设有倒角部，所述倒角部随着靠近所述出料口的出料方向直径逐渐变小，所述的部分所述导流筒至少包括位于径向方向最外侧的所述导流筒。

优选地，所有所述导流筒的侧壁底端均设有所述倒角部。

进一步优选地，所述倒角部与所述导流筒侧壁间的夹角角度为大于等于10°且小于等于30°。

优选地，所有所述导流筒同轴心设置。

优选地，所有所述导流筒中每相邻的两个所述导流筒间的间距均相等。

进一步优选地，所述导流筒呈圆筒状设置。

优选地，所述分流孔呈环向均匀分布在所述分流板上。

优选地，所述支架有两根，两根所述支架呈十字交叉状设于所述阀体内腔中，所述支架的下端面上还开设有用于固定所述导流筒的卡槽。

优选地，所述阀体内腔顶部还开设有用于安装所述分流板的安装槽，所述分流板卡设在所述安装槽内且所述分流板的外周侧壁与所述安装槽的内侧壁相密封设置。

优选地，所述灌装阀的所述阀体内腔腔壁底端上还设有直径由上至下逐渐变小的锥形面。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型所述的新型无菌灌装阀，通过设置在阀体内腔中的分流板，有效地将进液管内的液体进行分流，且减少了气泡的产生，通过固定连接在支架上的由多个底端带倒角部的导流筒组成的阀芯，使得出口处的液体规则、集中，有效地避免了液体的飞溅。在这里，分流板上的分流孔大小根据灌装液体物料的起沫特性开设，甚至可以选择装或不装。

附图说明

附图1为现有技术中无菌灌装阀的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的新型无菌灌装阀的结构示意图；

附图3为附图2中A处的放大示意图；

附图4为本实用新型所述的新型无菌灌装阀中阀芯的俯视图；

其中：10、灌装阀；1、阀体；11、出料口；12、锥形面；2、进料管；3、分流板；4、支架；5、阀芯；51、导流筒；511、倒角部；6、分流芯；7、缓流帽；8、滤网；9、阀盖。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图2所示，一种新型无菌灌装阀10，包括具有内腔的阀体1、设于阀体1上端的与阀体1内腔相通的进料管2、设于阀体1底部的出料口11，该灌装阀10还包括设于阀体1内腔中的开设有分流孔的分流板3、设于分流板3下方的用于对待灌装物料进行导流的阀芯5、位于分流板3与阀芯5之间的用于安装阀芯5的支架4，在这里，该分流板3的外周侧壁可与阀体1内腔的腔壁相密封设置，而支架4长度方向的两端通过焊接的方式固定在阀体1的内腔侧壁上。