[实用新型]调制温差型加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢塑复合管生产领域，特别是一种调制温差型加热炉。

背景技术

在钢塑复合管生产过程中，需要先对钢管进行加热，再在钢管表面涂覆一层聚乙烯或环氧树酯层。加热时，钢管由输送链条送入加热炉内，在炉内行走过程中被加热，加热到设定温度后，由输送链条送出加热炉，进入下道生产工序。现有的加热炉由耐火砖构筑的左、右侧炉壁、混凝土板构筑的炉顶、垂挂于炉顶前、后侧的遮挡布帘、开设于左、右侧炉壁下部的左、右加热风道组成，左、右加热风道分别由不锈钢板焊接而成。热风通过左、右加热风道吹进炉内加热区，对钢管进行加热，参见图1、图2，但由于热风来自于同一热源，两风道提供的温度基本一致，这使得送出加热炉的钢管的两端温度基本相同，而申请人在实践中发现钢管进入下道工艺前，两端需要存在有一定的温差，否则会影响产品质量和原材料的消耗。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种解决上述问题的可控制钢塑复合管两端温差的调制温差型加热炉，结构设计合理、操作方便，保证钢管进入下道工序前两端存在温差，从而保证产品质量。

本实用新型的技术方案是：

一种调制温差型加热炉，包括左、右侧炉壁、炉顶、前、后侧遮挡布帘及左、右加热风道，其特征在于：所述左加热风道或右加热风道入口处设置带有刻度的插板，所述插板与风道的接触面设有密封件，所述左加热风道和右加热风道内均设有导流装置，所述导流装置由多个弧形钢板纵向排列而成，相邻的弧形钢板之间形成将热风斜向下引入加热炉内的导流通道。

本实用新型的有益效果是：

1、通过插板的插拔，改变加热风道的截面积，从而控制吹进加热炉内相对应一端的热风量，使加热炉内加热区两端存在温差，从而使进入到炉内的钢管两端加热温度不同，这种温度控制使待进入下道工序的钢管两端始终保持温差，从而使得钢管在下道工序中由上至下涂覆层厚度均匀，保证产品质量；

2、插板上刻有刻度，并利用该刻度控制通入热风的量，便于操作，适用于不同类型和型号的钢管；

3、在同一批产品生产中，插板处于固定位置，不需要再变动，插板周边使用密封件进行密封，以防止热量流失；

4、左、右加热风道中设置由多个弧形钢板组成的导流装置，弧形钢板将风流逐渐向下导入加热炉内，延缓了热风向上部流动的趋势，保证位于下部的钢管与热风的充分接触时间，提高了热能的利用率。

附图说明

图1是现有加热炉的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3的仰视图；

图5是图4中A向视图。

图中：1左加热风道、2加热区、3钢管低温端、4输送链条、5待加热钢管、6钢管高温端、7后侧遮挡布帘、8前侧遮挡布帘、9完成加热的钢管、10正在加热的钢管、11右加热风道、12右侧炉壁、13左侧炉壁、14密封件、15插板、16弧形钢板、17导流通道、18刻度。

具体实施方式

如图3-图5所示，该调制温差型加热炉，包括耐火砖构筑的左、右侧炉壁13、12、混凝土板构筑的炉顶14、前、后侧遮挡布帘8、7及开设于左、右侧炉壁13、12下部的左、右加热风道1、11，左加热风道1或右加热风道11入口处设置带有刻度18的插板15，插板15与风道的接触面设有密封件14，左加热风道1和右加热风道11内均设有导流装置，导流装置由多个弧形钢板16纵向排列而成，相邻的弧形钢板16之间形成将热风斜向下引入加热炉内的导流通道17。本实施例中，左加热风道1的入口处设有插板15，工作前，将插板15按刻度18插入风道中并固定位置，待加热钢管5由输送链条4送入加热炉内(加热区2)，在炉内行走过程中被加热，参见图3中正在加热的钢管10，靠近左加热风道1的一端被加热成钢管低温端3，靠近右加热风道11的一端被加热成钢管高温端6，最后两端带有温差的完成加热的钢管9进入下道生产工序。